容量:1 - 20 t/h

工作壓力:0.7 - 2 Mpa

適用燃料:天然氣、焦?fàn)t煤氣、沼氣、甲醇

應(yīng)用行業(yè):供暖、化工、食品、煙草、紡織、印染、飼料、醫(yī)藥、建材、釀酒、橡膠、醫(yī)院

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

中正鍋爐獨(dú)有的量身定制系統(tǒng)解決方案，為您實(shí)現(xiàn)最大程度的節(jié)能、低排放；

WNS臥式內(nèi)燃大型供熱鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油/燃?xì)獯笮凸徨仩t。大型供熱鍋爐運(yùn)行自動(dòng)化，燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。該產(chǎn)品具有安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、維護(hù)方便、經(jīng)久耐用、全自動(dòng)智能控制等特點(diǎn)。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

WNS系列燃油/燃?xì)獯笮凸徨仩t本體加工裝備先進(jìn)、工藝精湛，保障大型供熱鍋爐品質(zhì)

• 鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進(jìn)的數(shù)控加工工藝，減少組裝應(yīng)力，延長(zhǎng)大型供熱鍋爐使用壽命。
• 前后煙箱面板采用數(shù)控等離子切割機(jī)切割，整齊美觀。
• 煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝，有效的消除應(yīng)力。
• 大型供熱鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，保證焊接質(zhì)量。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司始建設(shè)于一九八八年，座落于風(fēng)光優(yōu)美的太湖之濱，企業(yè)注冊(cè)資金1.27億元，經(jīng)過(guò)三十多年的發(fā)展，公司現(xiàn)擁有12萬(wàn)平方米的生產(chǎn)基地，是一個(gè)具有年產(chǎn)工業(yè)鍋爐2000臺(tái)能力的現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)，為AAA級(jí)資信等級(jí)企業(yè)，歷年來(lái)被評(píng)為無(wú)錫市及江蘇省的重合同守信用企業(yè)、出口名牌企業(yè)、高新技術(shù)企業(yè)、優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)。

WNS系列燃油/燃?xì)獯笮凸徨仩t具備出色的性能優(yōu)勢(shì)，燃料更節(jié)省

• 采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。
• 大型供熱鍋爐煙道尾部加設(shè)冷凝器與節(jié)能器，利用大型供熱鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高大型供熱鍋爐進(jìn)水溫度，排煙溫度降至60度，熱效率提高到98%以上。
• 充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面，令此款燃油/燃?xì)獯笮凸徨仩t能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。

中正大型供熱鍋爐嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)，安全無(wú)憂

• 所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行100%的射線探傷，杜絕不合格焊縫
• 設(shè)立七個(gè)工序停止點(diǎn)，由不同的七位責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個(gè)不合格，都無(wú)法進(jìn)行到下道工序。

中正大型供熱鍋爐人性化設(shè)計(jì)，操作維護(hù)更加簡(jiǎn)便

• WNS系列燃油/燃?xì)獯笮凸徨仩t具備全自動(dòng)運(yùn)行特點(diǎn)，燃燒，水位，溫度及蒸汽壓力均自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。
• WNS系列燃油/燃?xì)獯笮凸徨仩t的煙箱門采用鉸鏈結(jié)構(gòu)，窗戶式開(kāi)啟，便于檢修、清查、清理。

WNS系列燃油/燃?xì)庹羝笮凸徨仩t工作原理

• 中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油、燃?xì)獯笮凸徨仩t，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程大型供熱鍋爐煙氣從前煙箱出大型供熱鍋爐本體進(jìn)入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程大型供熱鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器，最后流入煙囪，排入大氣。