容量:7000 - 29000 KW

工作壓力:0.8 - 1 Mpa

工作溫度:320度

適用燃料:天然氣、焦?fàn)t煤氣、沼氣、柴油、重油、輕油等

應(yīng)用行業(yè):石油、化工、化纖、制藥、紡織印染、建材、木材加工、植物油加工等行業(yè)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，中正鍋爐擁有自己的鍋爐研發(fā)團(tuán)隊(duì)，并與西安交通大學(xué)、上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。

YQL燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油大型供熱鍋爐采用三回程圓盤(pán)管結(jié)構(gòu)，盤(pán)管端部采用縮口盤(pán)管，有效的保護(hù)了大型供熱鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，大型供熱鍋爐運(yùn)行全自動(dòng)化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后，形成的火炬充滿在圓盤(pán)管內(nèi)，并通過(guò)盤(pán)管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門(mén)處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對(duì)流管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門(mén)，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。該大型供熱鍋爐整體出廠，在工地就位后，只需接通氣（油）電就可投入運(yùn)行。大型供熱鍋爐受熱面包括四部分：爐膛輻射受熱面，第一對(duì)流管束受熱面，第二對(duì)流管錢(qián)受熱面，節(jié)能器（余熱大型供熱鍋爐）。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

YQL系列燃油/燃?xì)饬⑹綄?dǎo)熱油大型供熱鍋爐采用特殊工藝，燃料更節(jié)省

• YQL系列燃油/燃?xì)饬⑹綄?dǎo)熱油大型供熱鍋爐內(nèi)側(cè)采用優(yōu)質(zhì)的保溫材料，外用不銹鋼板，最大限度降低散熱損失，改善操作環(huán)境。
• 多層密排管束及每圈多個(gè)起密封固定作用的圈鋼，杜絕煙氣短路。
• 出廠時(shí)殘留水份被清除干凈，系統(tǒng)排氣時(shí)間由12天減少為2天。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前無(wú)錫中正鍋爐有限公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

YQL系列燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油大型供熱鍋爐采用獨(dú)特結(jié)構(gòu)，運(yùn)行更安全

• 內(nèi)圈盤(pán)管流量更大，在高溫運(yùn)行時(shí)更安全可靠。
• 錐形盤(pán)管，有效保護(hù)了大型供熱鍋爐端部的爐墻及頂部燃燒器。

YQL系列燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油大型供熱鍋爐本體加工裝備先進(jìn)，保障大型供熱鍋爐品質(zhì)

• YQL系列燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油大型供熱鍋爐鋼管下斜采用數(shù)控三維激光切割機(jī)。
• 圓盤(pán)管制作采用數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線，一次成形，無(wú)需整形。
• 管子對(duì)接均采用自動(dòng)氬弧焊接工藝，同時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行X射線實(shí)時(shí)成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入盤(pán)管生產(chǎn)線。

中正大型供熱鍋爐人性化設(shè)計(jì)，操作更簡(jiǎn)單

• 大型供熱鍋爐整裝出廠，便于安裝、調(diào)試、使用。
• 全自動(dòng)運(yùn)行、燃燒、高位罐液位、出口溫度及流量均自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)。
• 進(jìn)出口采用兩端法蘭和法蘭蓋結(jié)構(gòu)，方便大型供熱鍋爐房管道安裝及布置。

YQL系列燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油大型供熱鍋爐工作原理：

• YQL系列燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油大型供熱鍋爐采用三回程圓盤(pán)管結(jié)構(gòu)，盤(pán)管端部采用縮口盤(pán)管，有效的保護(hù)了大型供熱鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，大型供熱鍋爐運(yùn)行全自動(dòng)化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后，形成的火炬充滿在圓盤(pán)管內(nèi)，并通過(guò)盤(pán)管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門(mén)處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對(duì)流管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門(mén)，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。