中正鍋爐多年來始終堅持“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念，打造了一系列品質(zhì)過硬的鍋爐產(chǎn)品，如WNS系列燃氣（油）鍋爐、SZL系列燃生物質(zhì)（煤）鍋爐、YQ(Y)W(L)系列導熱油鍋爐等。迄今為止，中正鍋爐已經(jīng)成為國內(nèi)鍋爐領(lǐng)域的行業(yè)代表，為越來越多的企業(yè)提供了完善的鍋爐系統(tǒng)，大型供暖電鍋爐。

現(xiàn)代高參數(shù)、大容量鍋爐需要蒸汽過熱熱量多，過熱器受熱面積大。為使鍋爐在負荷變化時，出口蒸汽溫度相對平穩(wěn)，同時采用了輻射、半輻射和對流式過熱器，形成了聯(lián)合式過熱器。它的熱力特性是由各種型式過熱器傳熱份額的大小決定的，一般略呈對流過熱器熱力特性。即隨鍋爐負荷增加或降低，出口蒸汽溫度也隨之略有提高或降低。

煤炭燃燒過程中釋放二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等有害物質(zhì)等，但空氣污染的根源不在于煤炭，而是燃燒技術(shù)和污染物排放的治理不到位。在脫硫和除塵方面，只要法規(guī)標準嚴格執(zhí)行，在技術(shù)上、管理上和成本上，燃煤鍋爐都可以達到天然氣鍋爐的排放標準，綜合成本卻比燃燒天然氣低很多，也不會出現(xiàn)像天然氣那樣的供應不足問題。

鍋爐的工作原理：由高壓水泵將除過氧并加熱的除氧水送至高壓省煤器進行二次加熱；經(jīng)過加熱的水一路直接送至AQC汽包；在汽包內(nèi)濕蒸汽上升經(jīng)過汽水分力裝置將水去除濕蒸汽經(jīng)過上升管進入過熱器，水進入蒸發(fā)器；由蒸發(fā)器將水氣化進入汽包至過熱器，由過熱器將濕蒸汽完全氣化成為干蒸汽。第二路水進入SP省煤器加熱送至汽包，在汽包內(nèi)濕蒸汽上升經(jīng)過汽水分力裝置將水去除濕蒸汽經(jīng)過上升管進入過熱器，水進入蒸發(fā)器；由蒸發(fā)器將水氣化進入汽包至過熱器，由過熱器將濕蒸汽完全氣化成為干蒸汽。兩路蒸汽進入分汽包進行融合成為品質(zhì)合格的蒸汽進入母管輸送給汽輪機。

大型供暖電鍋爐，在停產(chǎn)停建煤礦方面，根據(jù)國務院安委會2015年8月的通報，全國共有4947處停產(chǎn)停建礦井，占礦井總數(shù)的48%，其中停產(chǎn)停建1年以上的有3346處

大型供暖電鍋爐，同時，低氮燃燒技術(shù)的運用保證了鍋爐尾部煙氣中氮氧化物的低排放，真正實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一，收獲了三星電子、農(nóng)夫山泉、蘭州鐵路局、魯花集團等眾多知名企業(yè)的認可。

采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運行成本。