在工業(yè)和蒸汽鍋爐用的地下水中常含有過量鐵質(zhì),由于鐵錳的存在,能使軟化用的離子交換樹脂污染造成鐵中毒;使交換劑交換容量減少,鹽耗增大,軟化效率降低。所以在以含鐵錳地下水為水源的條件下,鍋爐軟化水,必須對(duì)原水進(jìn)行除鐵預(yù)處理,才是確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)無垢運(yùn)行和人民健康生活的措施之一。在蒸汽鍋爐補(bǔ)水用海綿鐵除氧器除氧時(shí),水中尚有含鐵量≤0.2-0.5mg/L,也需用壓力除鐵器除去水中鐵質(zhì)。此時(shí)可取消曝氣塔等設(shè)備。
立式供熱鍋爐的重量,由此可以看出,汽包在變形相同的情況下,之所以汽包上下半部產(chǎn)生的應(yīng)力方向不同,是因?yàn)橐鹌嗤冃蔚牧Φ男再|(zhì)不同:一個(gè)是外力,一個(gè)是熱應(yīng)力。  為了使汽包內(nèi)有足夠的蒸汽空間,保證良好的汽水分離效果,以獲得品質(zhì)良好的蒸汽,一般規(guī)定汽包中心線以下150mm為零水位。正常上下波動(dòng)范圍為±50mm,最大波動(dòng)范圍不超過±75m。。汽包水位過高,則由于蒸汽空間太小,會(huì)造成汽水分離效果不好,蒸汽品質(zhì)不合格。
中正鍋爐,作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造商中的“領(lǐng)頭羊”,緊跟時(shí)代步伐,積極進(jìn)行產(chǎn)品升級(jí),成功助力各行各業(yè)進(jìn)行鍋爐改造,此次再次助推鄉(xiāng)村旅游業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展。
鍋爐集箱:(主要作用是將工質(zhì)匯集起來,或?qū)⒐べ|(zhì)通過集箱重新分配到其它管道中,即匯集、混合、分配工質(zhì),保證工質(zhì)均勻分配、均勻加熱。,立式供熱鍋爐的重量。
立式供熱鍋爐的重量,2006-2012年,我國生物質(zhì)發(fā)電裝機(jī)容量逐年增加,由2006年的140萬千瓦增加至2012年的800萬千瓦,年均復(fù)合增長率達(dá)33.71%,表明我國生物質(zhì)發(fā)電行業(yè)發(fā)展較快。但是,我國的生物質(zhì)發(fā)電主要停留在示范項(xiàng)目階段,并未形成大規(guī)模合理利用。生物質(zhì)發(fā)電在我國電力生產(chǎn)結(jié)構(gòu)中占比極小

憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格,并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備,主要設(shè)備有:高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備;并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命,采用機(jī)械自動(dòng)焊接,實(shí)現(xiàn)裝配模具化,逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段,避免了劃線差錯(cuò);同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。
燃煤蒸汽鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐,燃燒方式活動(dòng)爐排,是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)水冷壁為輻射受熱面,水冷壁管和集箱左右對(duì)稱布置的形式。采用輕型活動(dòng)爐排人工加煤,配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料落到爐排上,進(jìn)入爐膛燃燒后,火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束,通過后煙箱進(jìn)入省煤器,然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣。





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