大型燃煤鍋爐是，在工業(yè)和蒸汽鍋爐用的地下水中常含有過量鐵質(zhì)，由于鐵錳的存在，能使軟化用的離子交換樹脂污染造成鐵中毒；使交換劑交換容量減少，鹽耗增大，軟化效率降低。所以在以含鐵錳地下水為水源的條件下，鍋爐軟化水，必須對(duì)原水進(jìn)行除鐵預(yù)處理，才是確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)無(wú)垢運(yùn)行和人民健康生活的措施之一。在蒸汽鍋爐補(bǔ)水用海綿鐵除氧器除氧時(shí)，水中尚有含鐵量≤0.2-0.5mg/L，也需用壓力除鐵器除去水中鐵質(zhì)。此時(shí)可取消曝氣塔等設(shè)備。

大型燃煤鍋爐是，煙道擋板的調(diào)溫幅度一般在30℃左右。調(diào)溫原理（以DG670/140－4例）：前后煙道截面和煙氣流量是在額定負(fù)荷下按一定比例設(shè)計(jì)的，此時(shí)過熱蒸汽仍需一定的噴水量減溫。當(dāng)負(fù)荷降低時(shí)，對(duì)流特性很強(qiáng)的再熱器吸熱減弱，為保持再熱汽溫仍達(dá)到額定，則關(guān)小過熱器側(cè)擋板，同時(shí)開大再熱器側(cè)擋板，使再熱器側(cè)煙氣流量比例增加，從而提高再熱蒸汽溫度。而由此影響過熱器蒸汽溫度的降低，則由減少減溫水量來(lái)控制，一般情況下，能保持70％～100％額定負(fù)荷的過熱蒸汽和再熱蒸汽溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。擋板調(diào)節(jié)性能一般在0～40％范圍內(nèi)顯著，對(duì)汽溫的反應(yīng)有一定的滯后性。

近年來(lái)，隨著煤改氣政策的持續(xù)推行，燃?xì)忮仩t在市場(chǎng)上掀起了一陣熱潮，并涌現(xiàn)了一批出色的燃?xì)忮仩t供應(yīng)商，中正鍋爐更是走在行業(yè)前列。近幾年，中正鍋爐在燃?xì)忮仩t制造領(lǐng)域的業(yè)績(jī)頗豐，在節(jié)能減排方面取得了多項(xiàng)成果，能耗方面更是創(chuàng)下新低，大型燃煤鍋爐是。

排煙熱損失：煙氣的溫度比進(jìn)入鍋爐的空氣溫度要高。煙氣離開鍋爐排入大氣所帶走的熱量損失。它是鍋爐熱損失中較大的一項(xiàng)。影響排煙熱損失的因素主要是排煙溫度和排煙容積。

煤炭是我國(guó)的主體能源，而將近一半的煤炭被用于發(fā)電，發(fā)電行業(yè)污染物排放量在排放總量中占據(jù)相當(dāng)比重，因此，“治霾首先治煤，治煤重在治電”已經(jīng)得到?jīng)Q策層的高度重視。12月2日召開的國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議指出，通過加快燃煤電廠升級(jí)改造，在全國(guó)全面推廣超低排放和世界一流水平的能耗標(biāo)準(zhǔn)，是推進(jìn)化石能源清潔化、改善大氣質(zhì)量、緩解資源約束的重要舉措

同時(shí)，低氮燃燒技術(shù)的運(yùn)用保證了鍋爐尾部煙氣中氮氧化物的低排放，真正實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一，收獲了三星電子、農(nóng)夫山泉、蘭州鐵路局、魯花集團(tuán)等眾多知名企業(yè)的認(rèn)可。

熔鹽爐是以熔化的硝酸鉀、亞硝酸鈉等的混合物為傳熱介質(zhì)的鍋爐。熔化爐將粉狀的熔鹽加熱到熔點(diǎn)以上，直到熔鹽的粘度可以用循環(huán)泵推動(dòng)，使整個(gè)系統(tǒng)成為流動(dòng)可循環(huán)狀態(tài)后，送到熱載體爐進(jìn)一步循環(huán)升溫，使其在流動(dòng)狀態(tài)下循環(huán)使用