在工業(yè)和蒸汽鍋爐用的地下水中常含有過量鐵質(zhì),由于鐵錳的存在,能使軟化用的離子交換樹脂污染造成鐵中毒;使交換劑交換容量減少,鹽耗增大,軟化效率降低。所以在以含鐵錳地下水為水源的條件下,鍋爐軟化水,必須對原水進(jìn)行除鐵預(yù)處理,才是確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)無垢運(yùn)行和人民健康生活的措施之一。在蒸汽鍋爐補(bǔ)水用海綿鐵除氧器除氧時,水中尚有含鐵量≤0.2-0.5mg/L,也需用壓力除鐵器除去水中鐵質(zhì)。此時可取消曝氣塔等設(shè)備。
鍋爐各受熱面和承壓部件在各種嚴(yán)酷的條件下工作,受熱面管外承受高溫火焰或煙氣的加熱且面臨著高溫或低溫腐蝕,管內(nèi)受到氧或蒸汽腐蝕,水處理不良會使管內(nèi)結(jié)垢,引起管壁超溫導(dǎo)致爆管。承壓部件還可能因疲勞熱應(yīng)力而產(chǎn)生裂紋,高溫受熱面還面臨蠕脹的威脅。磨損是對流受熱面管子爆破的主要原因之一。

近日,中正鍋爐又迎來了四年一次的A級鍋爐制造許可證換證審核,總經(jīng)理張國平先生和副總經(jīng)理陳力波、質(zhì)檢處處長吳亨等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人參與會議。會上,中正鍋爐的管理水平和鍋爐安裝制造技術(shù)等獲得了審核組的充分肯定,并順利通過了換證評審,供熱鍋爐安裝技術(shù)標(biāo)。
每臺鍋爐給水泵出口應(yīng)裝設(shè)截止閥,在截止閥和水泵之間設(shè)止回閥,以防止水倒流,避免停泵時水泵因受到過大壓力而損壞。給水泵入口應(yīng)裝設(shè)切斷閥,一般采用閘閥。鍋爐的每個進(jìn)水口處都應(yīng)裝設(shè)截止閥和止回閥,兩閥應(yīng)緊密相連,截止閥緊靠鍋爐。此處截止閥只作啟閉用。每臺鍋爐給水管上應(yīng)裝供調(diào)節(jié)用的閥門。手動調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)在司爐操作處,以便控制。對于蒸發(fā)量大于4th的鍋爐,應(yīng)采用自動調(diào)節(jié)裝置,同時也應(yīng)能進(jìn)行人工調(diào)節(jié),供熱鍋爐安裝技術(shù)標(biāo)。

生物質(zhì)新能源在歐美發(fā)達(dá)國家應(yīng)運(yùn)較廣,美國生物質(zhì)能源占能源消耗總量的5.4%;歐盟生物質(zhì)能產(chǎn)業(yè)起步早、發(fā)展迅猛,生物質(zhì)能源消費(fèi)總量達(dá)1.2億噸石油當(dāng)量,約占可再生能源消費(fèi)總量的78%,滿足了歐洲總體供熱領(lǐng)域能源需求的13%。
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供熱鍋爐安裝技術(shù)標(biāo),SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu),右側(cè)為爐膛,左側(cè)為對流管束,過熱器布置對流管束區(qū);通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開,對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu),前部為順列結(jié)構(gòu),爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū),然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器,最后進(jìn)入煙道入




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