“人勤春來早，春來人更勤”。年味還未散盡，中正人的步伐已然邁開。2月13日（農(nóng)歷正月初八），中正鍋爐2019年銷售工作會議暨2018年銷售先進表彰大會在太湖灣開元名庭酒店隆重召開。所有中正鍋爐領(lǐng)導以及銷售人員齊聚一堂，一同回顧過去一年取得的成績，借此總結(jié)過去，展望未來，積累經(jīng)驗，在鍋爐行業(yè)更上一層樓。

供熱鍋爐項目開工手續(xù)，（1）保護瓦：用蓋板將可能遭到嚴重磨損的受熱面遮蓋起來，檢修時只需更換被磨損的保護瓦就行了。 （2）保護簾：在煙氣走廊和靠墻處用護簾將整排直管或整片彎頭保護起來。 （3）局部采用厚壁管：當管子排列稠密、裝設(shè)或更換護瓦比較困難時，在可能遭到嚴重磨損的地方，適當采用一段厚壁管子，以延長使用壽命。 （4）受熱面翻身：由于磨損是不均勻的，為了使各部的受熱面基本上達到同一使用期限，省煤器就采用了大翻身的方法，即在大修時將省煤器拆出來翻了身，再裝進去（不合格的管子更換掉），使已經(jīng)磨損得較簿的那個面處于煙氣的背面，未經(jīng)煙氣沖刷的那個面，調(diào)整到正對煙氣流，這樣就減少了費用提高了省煤器的使用年限。

供熱鍋爐項目開工手續(xù)，“要創(chuàng)品牌須從品質(zhì)入手，要走得更遠須了解客戶需求”。中正鍋爐總經(jīng)理張國平先生這樣說道。30年來，中正鍋爐始終將品質(zhì)作為開拓市場的基石，幾經(jīng)艱難，幾多輝煌，實現(xiàn)了從“跟著市場走”到 “領(lǐng)著市場走”的根本性轉(zhuǎn)變。

供熱鍋爐項目開工手續(xù)，純低溫余熱鍋爐分為窯頭（AQC）和窯尾（SP）兩臺爐，其不同之處在與：AQC余熱鍋爐：利用筆式冷卻機中部抽取的廢氣作為熱源。SP余熱鍋爐：利用預(yù)熱器一級筒出口廢氣作為熱源。

力爭用短的時間解決老百姓的“心肺之患”。另一方面，要打好持久戰(zhàn)。以京津冀為例，京津冀及周邊地區(qū)煤炭消費量占到全國大約一半左右，鋼鐵產(chǎn)能和煉焦產(chǎn)能也都占到全國50%以上，火電裝機容量占到全國的35%，所以大量能源消耗造成這個地區(qū)污染物排放總量大。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備；并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入。