中正鍋爐負(fù)責(zé)人：國家環(huán)保政策走向會越來越嚴(yán)苛，面對這一趨勢，中正鍋爐做好了準(zhǔn)備。中正鍋爐將在生產(chǎn)工藝的革新，鍋爐創(chuàng)新技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用上投入更多的人力、物力，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造的數(shù)控化、自動化，使產(chǎn)品性能更優(yōu)質(zhì)、排放更環(huán)保。到目前為止，公司已擁有600多臺套國際前沿的生產(chǎn)設(shè)備，50多項(xiàng)專利證書，客戶遍布全球各地。除了虎皇漆業(yè)，魯花集團(tuán)、三星電子、蒙牛乳業(yè)等國際著名企業(yè)使用的都是中正生產(chǎn)的鍋爐。

鍋爐滅火后，往往由于沒有及時發(fā)現(xiàn)或處理錯誤，繼續(xù)往爐內(nèi)供應(yīng)燃料，而造成爐膛打炮。由于燃料不能繼續(xù)呈懸浮狀態(tài)積存于爐膛內(nèi)，當(dāng)風(fēng)粉混合物中煤粉的濃度達(dá)到0.3～0.6kg／m3時，在高溫的爐膛內(nèi)使風(fēng)粉的混合物溫度逐漸升高，氧化反應(yīng)不斷加速，當(dāng)煤粉的溫度達(dá)到著火點(diǎn)后，煤粉會在1／60一1／100ｓ內(nèi)突然著火燃燒而形成爆燃。由于煤粉的燃燒爆炸，使煙氣體積發(fā)生急劇膨脹，煙氣壓力猛增至0．22～0．25MPa。爆炸所產(chǎn)生的沖擊波以每平方米200多kN的巨大力量，以3000m／s的極高速度向爐膛周圍進(jìn)行猛烈沖擊，將造成爐墻、鋼架及受熱面的嚴(yán)重?fù)p壞。

WNS系列天然氣蒸汽鍋爐。此系列燃?xì)忮仩t具備全自動安全運(yùn)行的特點(diǎn)，可保證生產(chǎn)過程中熱源的穩(wěn)定性。同時，該燃?xì)忮仩t節(jié)能環(huán)保效果顯著，熱效率可達(dá)98%以上，NOx排放可低至30mg/Nm3，完全符合環(huán)保時代的需求，大型鍋爐現(xiàn)場檢查。

給水管道：由除氧水箱或給水箱接至鍋爐給水泵入口的管道稱為吸水管道；由給水泵出口到鍋爐給水閥之間的管道，稱為壓水管道，二者總稱為鍋爐的給水管道。蒸汽鍋爐房一般采用單母管給水系統(tǒng)。但對于常年不間斷供汽以及給水泵不能并聯(lián)運(yùn)行的鍋爐房，鍋爐給水母管宜采用雙母管給水或采用單元制鍋爐給水系統(tǒng)（即一泵對一臺鍋爐另加一臺公共備用泵）。

近日，能源局、發(fā)改委、環(huán)保部等七部委聯(lián)合發(fā)布《燃煤鍋爐節(jié)能環(huán)保綜合提升工程實(shí)施方案》，規(guī)劃到2018年，推廣高效鍋爐50萬噸，淘汰落后燃煤鍋爐40萬噸，完成節(jié)能改造40萬噸，提高燃煤工業(yè)鍋爐運(yùn)營效率6個百分點(diǎn)，計(jì)劃節(jié)約4000萬噸標(biāo)準(zhǔn)，大型鍋爐現(xiàn)場檢查。

產(chǎn)品是一個企業(yè)的立足之本，在工業(yè)鍋爐行業(yè)，產(chǎn)品的品質(zhì)與性能尤為重要，直接關(guān)系到企業(yè)用戶的生產(chǎn)安全與經(jīng)濟(jì)效益。為了不斷提升鍋爐的品質(zhì)與性能，中正鍋爐在技術(shù)研發(fā)方面投入了大量資金及技術(shù)力量。一方面，構(gòu)建完整的創(chuàng)新體系，引進(jìn)高素質(zhì)人才，加強(qiáng)鍋爐技術(shù)儲備；另一方面，與上海交大、西安交大等高校展開校企合作，合力攻克技術(shù)難題，獲得豐碩成果。

大型鍋爐現(xiàn)場檢查，煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì)，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設(shè)立工序檢查停止點(diǎn)，嚴(yán)格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開裂