一路走來，中正鍋爐已經(jīng)建立了嚴(yán)苛的質(zhì)量管理體系，堅(jiān)持從源頭把控鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量，從射線探傷到水壓試驗(yàn)等一系列質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，確保了每一臺中正鍋爐的出眾品質(zhì)。近日，中正鍋爐迎來了國家工業(yè)鍋爐質(zhì)檢中心專家組的來訪，對中正鍋爐先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì)量檢測設(shè)備表示了認(rèn)可與贊譽(yù)。

（1）當(dāng)煙氣從水平煙道進(jìn)入布置省煤器的垂直煙道時，由于煙氣轉(zhuǎn)彎流動所產(chǎn)生的離心力的作用，使大部分灰粒拋向尾部煙道的后墻，使該部位飛灰濃度大大增加，造成鍋爐后 墻附近的省煤器管段磨損嚴(yán)重。 （2）省煤器靠近墻壁的管子與墻壁之間存在較大的間隙或管排之間存在有煙氣走廊時，由于煙氣走廊處煙氣的流動阻力要比其他處的阻力小得多．該處的流速就高．故處在煙氣走廊旁邊的管子或彎頭就容易受到嚴(yán)重磨損。實(shí)踐證明．管束中煙氣流速4～5m／s，而煙氣走廊里的流速就要高達(dá)12－15ｍ/ｓ，為前者的3～4倍，其磨損速度就要高幾十倍，這是因?yàn)楣茏颖荒p的程度大約與煙速的三次方成正比的緣故。

邯鄲大型供熱鍋爐使用手冊，鍋爐屬于組裝結(jié)構(gòu)，由上下兩大件組成，上部件是受熱面，下部件是燃燒設(shè)備。鍋爐本體前端四周布置了水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接組成燃燒室吸收爐膛輻射熱，后端在上下鍋筒之間布置密集對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面之后引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出，為企業(yè)降低煙氣排放，符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。

邯鄲大型供熱鍋爐使用手冊，我們運(yùn)行人員要努力做到以下幾點(diǎn)：1）首先減少給水中的雜質(zhì)，保證給水品質(zhì)良好。2）其次，合理地進(jìn)行鍋爐排污。鍋爐排污分定期排污和連續(xù)排污，定期排污可排除鍋水中的水渣及沉淀物。連續(xù)排污可以降低鍋水的含鹽量，含硅量。故鍋爐值班員在進(jìn)行排污工作時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和運(yùn)行分場的各項(xiàng)技術(shù)措施。3）再次，當(dāng)鍋爐正常運(yùn)行時對汽包水位應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視與調(diào)整。按鍋爐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，汽包水位應(yīng)保持在零位即：汽包中心線下50MM處。防止因汽包水位過高引起蒸汽帶水，造成蒸汽品質(zhì)惡化。4）最后，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督給水品質(zhì)，調(diào)整鍋爐運(yùn)行工況。因?yàn)楦髋_鍋爐汽，水監(jiān)督指標(biāo)是根據(jù)每臺鍋爐熱化學(xué)實(shí)驗(yàn)確定的，運(yùn)行中應(yīng)保持汽，水品質(zhì)合格。同時鍋爐運(yùn)行負(fù)荷的大小應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

對應(yīng)關(guān)停而拒不關(guān)停的煤電機(jī)組，各省（區(qū)、市）可責(zé)令其立即關(guān)停，并暫停該企業(yè)新建煤電項(xiàng)目的資格，直至完成關(guān)停任務(wù)；對弄虛作假逃避關(guān)?；蜿P(guān)停后易地建設(shè)的機(jī)組，一經(jīng)查實(shí)，應(yīng)責(zé)令其立即關(guān)停并予以拆除，同時追究相關(guān)人員的責(zé)，邯鄲大型供熱鍋爐使用手冊。

中正鍋爐質(zhì)檢部門設(shè)立材料入廠復(fù)驗(yàn)、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗(yàn)等多個工序停止點(diǎn)，由不同的責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個不合格，都無法進(jìn)行到下道工序。同時引用先進(jìn)的計(jì)量檢測設(shè)備，為責(zé)任師們提供有力的技術(shù)支持，確保鍋爐品質(zhì)達(dá)標(biāo)。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁