目前，中國(guó)正處于制造大國(guó)向智造大國(guó)的轉(zhuǎn)變進(jìn)程之中，為提升中國(guó)制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈中的地位，制造企業(yè)必須實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。作為國(guó)內(nèi)大型工業(yè)鍋爐制造企業(yè)的中正鍋爐實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)向智能化生產(chǎn)，完成線下和線上銷售網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，率先占領(lǐng)海外鍋爐市場(chǎng)，全力邁進(jìn)工業(yè)4.0時(shí)代。

電熱導(dǎo)熱油鍋爐大型，以空氣預(yù)熱器出口的熱風(fēng)作為輸送煤粉進(jìn)入爐膛燃燒的方式稱為熱風(fēng)送粉。 熱風(fēng)送粉能使煤粉在風(fēng)管內(nèi)先行預(yù)熱，有利于揮發(fā)分的析出及在爐膛內(nèi)及時(shí)著火和穩(wěn)定燃燒。但是對(duì)于高揮發(fā)分的煤種，不宜采用熱風(fēng)送粉，以防止煤粉在燃燒器內(nèi)過早著火而燒壞火嘴。

近年我國(guó)環(huán)保政策越加嚴(yán)苛，印染企業(yè)須全面進(jìn)行技術(shù)設(shè)備升級(jí)。作為工業(yè)鍋爐的佼佼者，中正鍋爐生產(chǎn)出的環(huán)保產(chǎn)品在性能方面更具優(yōu)勢(shì)，成功助力浙江神舟、青島祥泰、上?；ɑ芙z綢等眾多印染企業(yè)完成鍋爐設(shè)備革新，提升節(jié)能環(huán)保能力，走綠色發(fā)展的道路，電熱導(dǎo)熱油鍋爐大型。

雙壓系統(tǒng)的窯尾鍋爐排氣需要提供給水泥生產(chǎn)系統(tǒng)作為烘干用熱源，因此排氣溫度不能太低，故窯尾鍋爐只設(shè)蒸發(fā)器和過熱器，蒸發(fā)器給水由窯頭鍋爐的高壓省煤器加熱后供給。窯頭鍋爐排氣溫度要保證在系統(tǒng)中不結(jié)露和節(jié)點(diǎn)溫差合理的前提下盡可能低。為了加大熱利用率，窯頭鍋爐分為兩段，分別由高壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器和低壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器組成，高壓省煤器加熱后的熱水同時(shí)作為窯尾蒸發(fā)器和窯頭高壓蒸發(fā)器的給水。窯頭低壓省煤器加熱后的熱水供窯頭低壓蒸發(fā)器使用，窯尾鍋爐及窯頭鍋爐高壓過熱器同時(shí)生產(chǎn)一種壓力的過熱蒸汽，混合后進(jìn)入汽輪機(jī)入口段。窯頭低壓過熱器生產(chǎn)壓力較低的過熱蒸汽，并單獨(dú)進(jìn)入汽輪機(jī)的中段。汽輪機(jī)的排氣經(jīng)凝汽器凝結(jié)成水由凝結(jié)水泵輸送到除氧器，除氧后一部分水由高壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的高壓省煤器重新循環(huán)，另一部分水由低壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的低壓省煤器重新循環(huán)。

這個(gè)實(shí)施計(jì)劃非常周詳，根據(jù)該省實(shí)際，切實(shí)進(jìn)行了規(guī)劃。其中，在該計(jì)劃方案中，公布了全省燃煤工業(yè)鍋爐淘汰項(xiàng)目、工業(yè)二氧化硫治理項(xiàng)目、工業(yè)氮氧化物治理項(xiàng)目、重點(diǎn)項(xiàng)目投資及成效清單等

中正鍋爐質(zhì)檢部門設(shè)立材料入廠復(fù)驗(yàn)、材檢號(hào)移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗(yàn)等多個(gè)工序停止點(diǎn)，由不同的責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個(gè)不合格，都無法進(jìn)行到下道工序。同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備，為責(zé)任師們提供有力的技術(shù)支持，確保鍋爐品質(zhì)達(dá)標(biāo)。

WNS系列臥式燃油(氣)蒸汽鍋爐為內(nèi)燃三回程火管蒸汽鍋爐。采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu)。高溫?zé)煔庖来?；沖刷第二及第三回程煙管，然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動(dòng)的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。鍋爐配置技術(shù)性能良好燃燒器，采用了燃燒自動(dòng)比例調(diào)節(jié)，給水自動(dòng)調(diào)節(jié)，程序啟停，全自動(dòng)運(yùn)行等先進(jìn)技術(shù)，并具有高低水位報(bào)警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動(dòng)保護(hù)功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點(diǎn)，電熱導(dǎo)熱油鍋爐大型。