工業(yè)鍋爐是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的特殊裝備，具有一定的危險(xiǎn)性，稍有不慎即會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的損失。世界各國(guó)為此也制定了嚴(yán)苛的制造標(biāo)準(zhǔn)，做到從源頭把控好鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量。近日，作為國(guó)際型鍋爐供應(yīng)商的中正鍋爐，順利通過(guò)ASME鍋爐聯(lián)檢審核，勢(shì)必?fù)Q得“U”和“S”鋼印，在國(guó)際化道路上繼續(xù)前行。

雖然過(guò)熱器管并列在汽包與聯(lián)箱或兩個(gè)聯(lián)箱之間，但由于過(guò)熱器進(jìn)出口聯(lián)箱的連接方式不同，各根過(guò)熱器管的長(zhǎng)度不等，形狀不完全相同，都會(huì)引起每根過(guò)熱器管的流量不均勻。在過(guò)熱器的傳熱過(guò)程中，主要熱阻在煙氣側(cè)，約占全部熱阻的60％，而蒸汽側(cè)的熱阻很小，僅占全部熱阻的3％。由于過(guò)熱器的傳熱溫差較大，可達(dá)350一650℃，各根過(guò)熱器管溫度的差別對(duì)傳熱溫差的影響很小，因此可以認(rèn)為流量較小的過(guò)熱器管的吸熱量并不減少，這些過(guò)熱器管內(nèi)的蒸汽溫度必然要上升，白銀大型燃?xì)忮仩t零售。

白銀大型燃?xì)忮仩t零售，中正鍋爐安全自動(dòng)運(yùn)行的功能非常好用，通過(guò)人機(jī)界面完成設(shè)定后，甚至可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，為我們企業(yè)節(jié)省了不少開(kāi)支。同時(shí)，中正此款燃?xì)忮仩t出力足，產(chǎn)出蒸汽穩(wěn)定有保障，是我們生產(chǎn)線的重要配套設(shè)備。信息化管理的全面推行不僅能夠指導(dǎo)、管理生產(chǎn)工作，有助于鍋爐品質(zhì)及工作效率的提高，更將進(jìn)一步提升中正鍋爐的服務(wù)品質(zhì)，為每一位用戶建立一份鍋爐項(xiàng)目檔案，讓服務(wù)鏈貫穿鍋爐項(xiàng)目的整個(gè)生命周期。

鍋爐的停爐及保養(yǎng)：鍋爐從運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)入停止燃燒，降壓的過(guò)程稱為停爐。停爐分為壓火停爐、正常停爐、緊急停爐。鍋爐停用后放出鍋水，鍋內(nèi)濕度很大，受熱面內(nèi)表面會(huì)形成一層水膜。水膜中的氧氣和鐵起化學(xué)反應(yīng)生成鐵銹，鍋爐就受到了腐蝕。被腐蝕的鍋爐重新投入運(yùn)行后，在高溫下會(huì)加劇腐蝕。鍋爐表面金屬被腐蝕后，機(jī)械強(qiáng)度降低、縮短鍋爐的壽命。因此，必須做好鍋爐的停爐保養(yǎng)工作。工業(yè)鍋爐常用的停爐保養(yǎng)主要有干法保養(yǎng)和濕法保養(yǎng)兩種。

干熄焦即干法熄焦，在密閉的系統(tǒng)中用循環(huán)使用的惰性氣體將紅焦冷卻，溫度約1000℃的紅焦在干熄爐的冷卻室內(nèi)與循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入的冷惰性氣體進(jìn)行熱交換。吸收了紅焦顯熱的惰性循環(huán)氣體(本書中又稱為煙氣)溫度上升到800℃—900℃，焦碳溫度降到200℃以下，惰性氣體經(jīng)過(guò)一次除塵器后，進(jìn)入干熄焦余熱鍋爐換熱,干熄焦鍋爐換熱后產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電或外送用戶利，白銀大型燃?xì)忮仩t零售。

產(chǎn)品是一個(gè)企業(yè)的立足之本，在工業(yè)鍋爐行業(yè)，產(chǎn)品的品質(zhì)與性能尤為重要，直接關(guān)系到企業(yè)用戶的生產(chǎn)安全與經(jīng)濟(jì)效益。為了不斷提升鍋爐的品質(zhì)與性能，中正鍋爐在技術(shù)研發(fā)方面投入了大量資金及技術(shù)力量。一方面，構(gòu)建完整的創(chuàng)新體系，引進(jìn)高素質(zhì)人才，加強(qiáng)鍋爐技術(shù)儲(chǔ)備；另一方面，與上海交大、西安交大等高校展開(kāi)校企合作，合力攻克技術(shù)難題，獲得豐碩成果。

DZL新型水火管熱水鍋爐是中正鍋爐與北京之光鍋爐研究所合作開(kāi)發(fā)的新一代鍋爐，具備強(qiáng)化燃燒、強(qiáng)化傳熱、水循環(huán)安全可靠、出力足、效率高，并且出力和效率終生不變。