目前，中國正處于制造大國向智造大國的轉(zhuǎn)變進(jìn)程之中，為提升中國制造業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈中的地位，制造企業(yè)必須實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。作為國內(nèi)大型工業(yè)鍋爐制造企業(yè)的中正鍋爐實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)向智能化生產(chǎn)，完成線下和線上銷售網(wǎng)絡(luò)全覆蓋，率先占領(lǐng)海外鍋爐市場，全力邁進(jìn)工業(yè)4.0時(shí)代。

在熱態(tài)啟動(dòng)或事故狀態(tài)下，為對(duì)再熱器進(jìn)行保護(hù)，必須開啟一級(jí)旁路，將主蒸汽降壓降溫后通過再熱器。因?yàn)樵贌崞骼涠武摬臑?0#碳鋼，所處煙溫一般都在500℃以上，受鋼材允許溫度的限制，進(jìn)入再熱器的汽溫必須低于450℃，否則再熱器管將超溫。所以當(dāng)一級(jí)旁路噴水不投時(shí)，規(guī)定主汽溫度不得高于450℃，大型鍋爐工作原理。

近年，在我國政府的支持和保障下，各省市均在有序推進(jìn)煤改氣的相關(guān)工作。作為江蘇省高新技術(shù)企業(yè)，中正鍋爐先后為大閩食品、隆英再生造紙、春達(dá)化工等諸多福建知名企業(yè)，提供節(jié)能減排的環(huán)保型鍋爐產(chǎn)品，給當(dāng)?shù)孛焊臍庹叩捻樌七M(jìn)貢獻(xiàn)一份力量，加快促進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展生態(tài)化。

鍋爐的停爐及保養(yǎng)：鍋爐從運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)入停止燃燒，降壓的過程稱為停爐。停爐分為壓火停爐、正常停爐、緊急停爐。鍋爐停用后放出鍋水，鍋內(nèi)濕度很大，受熱面內(nèi)表面會(huì)形成一層水膜。水膜中的氧氣和鐵起化學(xué)反應(yīng)生成鐵銹，鍋爐就受到了腐蝕。被腐蝕的鍋爐重新投入運(yùn)行后，在高溫下會(huì)加劇腐蝕。鍋爐表面金屬被腐蝕后，機(jī)械強(qiáng)度降低、縮短鍋爐的壽命。因此，必須做好鍋爐的停爐保養(yǎng)工作。工業(yè)鍋爐常用的停爐保養(yǎng)主要有干法保養(yǎng)和濕法保養(yǎng)兩種。

雖然是2014年頒布的，卻是極具前瞻性的限制標(biāo)準(zhǔn)，也是符合我國嚴(yán)酷的鍋爐治理現(xiàn)狀的恰當(dāng)?shù)姆桨?。山西省的治理行?dòng)是比較積極的，其中，該省長治市開罰單事件引起過熱議，因?yàn)樵撌械目諝赓|(zhì)量明顯下降，被環(huán)保部約談，之后僅一個(gè)月，山西長治市對(duì)13家環(huán)境違法企業(yè)立案查處

大型鍋爐工作原理，中正鍋爐質(zhì)檢部門設(shè)立材料入廠復(fù)驗(yàn)、材檢號(hào)移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗(yàn)等多個(gè)工序停止點(diǎn)，由不同的責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個(gè)不合格，都無法進(jìn)行到下道工序。同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測設(shè)備，為責(zé)任師們提供有力的技術(shù)支持，確保鍋爐品質(zhì)達(dá)標(biāo)。

大型鍋爐工作原理，充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運(yùn)行成本。