中正SZS系列燃?xì)鉄崴仩t以其高效低耗、節(jié)能環(huán)保的特性熱銷整個(gè)北方的供熱市場，加速推進(jìn)了其“煤改氣”的進(jìn)程，為恢復(fù)祖國的碧水藍(lán)天做出巨大貢獻(xiàn)。

防止鍋內(nèi)結(jié)垢，若單純用鍋爐外水處理除去給水所含硬度，需用較多設(shè)備，會(huì)大大增加投資；而加大鍋水排污，不但增加工質(zhì)熱量損失，也不能消除鍋水殘余硬度。因此，除采用鍋爐外水處理外，也在鍋爐內(nèi)對鍋水進(jìn)行加藥處理，清除鍋水殘余硬度，防止鍋爐結(jié)垢。其方法是在鍋水中加入磷酸鹽，使磷酸根離子與鍋水中鈣鎂離子結(jié)合，生成難溶于水的沉淀泥渣，定期排污排除，使鍋水保持一定的磷酸根，既不產(chǎn)生結(jié)垢和腐蝕，又保證蒸汽品質(zhì)。 由于鍋水含有鐵銹和加藥處理形成的沉淀水渣等雜質(zhì)，沉積在水循環(huán)回路的底部，定期排污的目的是定期將這些水渣等沉淀雜質(zhì)排出，提高鍋水的品質(zhì)。定期排污口一般設(shè)在水冷壁的下聯(lián)箱或集中下降管的下部。

是否擁有自備電廠，特別是燃煤電廠，是關(guān)系造紙企業(yè)盈利能力高低的重要因素，也是造紙企業(yè)新建項(xiàng)目時(shí)優(yōu)先考慮的建設(shè)環(huán)節(jié)。為了獲得能源成本上的優(yōu)勢，造紙企業(yè)違規(guī)建設(shè)燃煤電廠的案例時(shí)有發(fā)生?，F(xiàn)在，一場全國性大檢查即將到來，企業(yè)準(zhǔn)備好了嗎，供熱鍋爐煤耗。

蒸汽系統(tǒng)的組成：鍋爐房內(nèi)的蒸汽管道可分為主蒸汽管道和副蒸汽管道。由鍋爐至分汽器（分汽缸）之間的蒸汽管道稱為主蒸汽管道；從鍋爐引出直接用于鍋爐本身。如吹灰驅(qū)動(dòng)汽動(dòng)泵或注水器的蒸汽管道稱為副蒸汽管道。主蒸汽管道、副蒸汽管道及其上的設(shè)備、附件等，稱為蒸汽系統(tǒng)。每臺(tái)鍋爐與鍋爐房蒸汽總管之間的管道上一般應(yīng)安裝兩個(gè)閥門，以防止某臺(tái)鍋爐停爐檢修時(shí)蒸汽從關(guān)閉失靈的閥門倒流而入。對于工作壓力不同的鍋爐，不能合用一根蒸汽總管或一臺(tái)分汽器，應(yīng)分別設(shè)置蒸汽管路。鍋爐房內(nèi)連接相同參數(shù)鍋爐的蒸汽管道宜采用單母管，對常年不間斷供汽的鍋爐房可采用雙母管，供熱鍋爐煤耗。

發(fā)揮四川省資源和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，積極推進(jìn)新型太陽能光伏和光熱發(fā)電、生物質(zhì)氣化、生物燃料、地?zé)崮艿瓤稍偕茉醇夹g(shù)以及高效儲(chǔ)能、分布式能源、智能電網(wǎng)、微電網(wǎng)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，重，供熱鍋爐煤耗。

中正鍋爐積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計(jì)算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實(shí)行計(jì)算機(jī)信息化管理?，F(xiàn)如今，中正鍋爐已為多個(gè)國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，不但在全國各地設(shè)有多個(gè)售后服務(wù)機(jī)構(gòu)，且在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、澳大利亞等國家建立了服務(wù)中心，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、方案制作、安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì)，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設(shè)立工序檢查停止點(diǎn)，嚴(yán)格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開裂