為了有效地排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，所有水平供水于管應(yīng)具有不小于0.002的坡度，一般為0.003(坡向根據(jù)重力循環(huán)或機(jī)械循環(huán)而定，如前所述)。如因條件限制，機(jī)械循環(huán)系統(tǒng)的熱水管道可無坡度敷設(shè)，但管中水流速不得小于0.25m每秒。

水壓試驗(yàn)分為工作壓力試驗(yàn)、超壓試驗(yàn)兩種。 水壓試驗(yàn)的目的是為了檢驗(yàn)承壓部件的強(qiáng)度及嚴(yán)密性。一般在承壓部件檢修后，如更換或檢修部分閥門、鍋爐管子、聯(lián)箱等，及鍋爐的中、小修后都要進(jìn)行工作壓力試驗(yàn)。而新安裝的鍋爐、大修后的鍋爐及大面積更換受熱面管的鍋爐，都應(yīng)進(jìn)行工作壓力1．25倍的超壓試驗(yàn)。

廢品大型不銹鋼鍋爐，鍋爐屬于組裝結(jié)構(gòu)，由上下兩大件組成，上部件是受熱面，下部件是燃燒設(shè)備。鍋爐本體前端四周布置了水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接組成燃燒室吸收爐膛輻射熱，后端在上下鍋筒之間布置密集對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面之后引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出，為企業(yè)降低煙氣排放，符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。

鍋爐的金屬耗率：相應(yīng)于鍋爐每噸蒸發(fā)量所耗用金屬材料的重量，也稱鋼水比。鍋爐的耗電率：生產(chǎn)1t蒸汽，鍋爐房設(shè)備耗用電的總度數(shù)。

廢品大型不銹鋼鍋爐，為了切實(shí)實(shí)現(xiàn)碳減排目標(biāo)，“十三五”時(shí)期國家應(yīng)梳理出更加明確的碳減排行動(dòng)計(jì)劃，精準(zhǔn)施策。其中，有十項(xiàng)明確、具體的，可衡量、可落實(shí)、可監(jiān)督，有實(shí)際效果的碳減排措施可供參考日前，陜西省統(tǒng)計(jì)局公布了《西安市規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)煤炭消減情況調(diào)研報(bào)告》。據(jù)該報(bào)告顯示，2014年，西安市有規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)1035家，比2013年增加29家，其中，有煤炭消費(fèi)的企業(yè)178家，比2013年減少41家。2014年規(guī)模以上工業(yè)煤炭消費(fèi)962.84萬噸，比2013年減少68.79萬噸，同比下降6.7%。能源消費(fèi)品種以原煤為主，和石油、天然氣相比，煤炭雖然使用效率不高，但其天然的優(yōu)勢是價(jià)格低廉，加之陜西省煤炭產(chǎn)量較高、煤質(zhì)較好，使得煤炭成為西安市的主要能源消費(fèi)品種

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備；并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯(cuò)；同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障，廢品大型不銹鋼鍋爐。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入。