近幾年，隨著供給側結構性改革和相關環(huán)保政策陸續(xù)出臺，造紙行業(yè)面臨來自資源、環(huán)境、法規(guī)的挑戰(zhàn)，經(jīng)歷著前所未有的綠色轉型發(fā)展期。如何在保證生產(chǎn)的前提下又可以節(jié)能環(huán)保成了造紙行業(yè)發(fā)展的首要解決問題，商用大型鍋爐燃燒猛火頭。

啟動過程中要控制汽包壁溫差在規(guī)定的40℃內(nèi)可采取以下措施：(1）點火前的進水溫度不能過高，速度不宜過快，按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。（2）進水完畢，有條件時可投入底部蒸汽加熱。（3）嚴格控制升壓速度，特別是0～0.981MPa階段升壓速度應不大于0.014MPa／min。升溫速度不大于1．5～2℃/min。（4）應定期進行對角油槍切換，直至下排四支油槍全投時，盡量使各部均勻受熱。（5）經(jīng)上述操作仍不能有效控制汽包上、下壁溫差，在接近或達到40℃時應暫停升壓，并進行定期排污，以使水循環(huán)增強，待溫度差穩(wěn)定且小于40℃時再行升壓。

2019年，是新中國成立70周年，也是完成十三五目標的攻堅年，打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)的關鍵年，各行各業(yè)都非常關注兩會的環(huán)保議題，中正鍋爐亦是如此。中正鍋爐，作為環(huán)保鍋爐制造的領跑者，將繼續(xù)堅持創(chuàng)新驅動、綠色發(fā)展理念，加大研發(fā)投入，讓中正環(huán)保鍋爐成為大氣污染改造的中堅力量。

連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無縫鋼管。膨脹器進口處應設一個截止閥，排污擴容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺鍋爐宜合用臺連續(xù)排污膨脹器。每臺鍋爐的連續(xù)排污管道應單獨接至連續(xù)排污膨脹器進口。連續(xù)排污膨脹器應設安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應設節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺鍋爐必須單獨設置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當幾臺鍋爐合用排污總管時，在每臺鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設切斷閥。在該閥前宜裝設止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時進行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應采用螺紋連接，排污管道應減少彎頭，保證排污通暢。

煤類資源是我國的基礎能源，地位，但長期以來依靠大量消耗煤炭資源的粗放式發(fā)展模式日益受到生態(tài)環(huán)境的約束，已經(jīng)無法適應新形勢發(fā)展的需要。在生態(tài)環(huán)保逐步被重視的今天,高效、清潔地利用煤炭資源，才是有效改善大氣污染狀況的關鍵所在，才能真正解決目前面臨的霧霾問題和能源結構調(diào)整問題。這也是如今我國有關部門對燃煤鍋爐的改造勢在必行的原因

商用大型鍋爐燃燒猛火頭，同時，低氮燃燒技術的運用保證了鍋爐尾部煙氣中氮氧化物的低排放，真正實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一，收獲了三星電子、農(nóng)夫山泉、蘭州鐵路局、魯花集團等眾多知名企業(yè)的認可。

采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運行成本，商用大型鍋爐燃燒猛火頭。