在工業(yè)和蒸汽鍋爐用的地下水中常含有過量鐵質(zhì)，由于鐵錳的存在，能使軟化用的離子交換樹脂污染造成鐵中毒；使交換劑交換容量減少，鹽耗增大，軟化效率降低。所以在以含鐵錳地下水為水源的條件下，鍋爐軟化水，必須對原水進行除鐵預處理，才是確保鍋爐安全經(jīng)濟無垢運行和人民健康生活的措施之一。在蒸汽鍋爐補水用海綿鐵除氧器除氧時，水中尚有含鐵量≤0.2-0.5mg/L，也需用壓力除鐵器除去水中鐵質(zhì)。此時可取消曝氣塔等設(shè)備。

由于多功能直流煤粉燃燒器的特殊結(jié)構(gòu)使煤粉氣流射入燃燒室后形成特殊的束腰形射流，這是一般的直流煤粉燃燒器所不具有的。由于穩(wěn)焰器和火嘴殼體的作用，煤粉氣流逐漸向外擴展，并在噴口出口形成束腰，使射流的束腰部兩側(cè)外緣形成局部高濃度煤粉區(qū)，而在射流中心形成穩(wěn)定的回流區(qū)，使煤粉氣流處于燃燒室內(nèi)高溫煙氣的加熱之中。從而使該區(qū)形成了高煤粉濃度、高溫煙氣加熱、高氧濃度的“三高區(qū)”，成為穩(wěn)定的著火源，保證了煤粉的迅速著火和穩(wěn)定燃燒。 其主要功能特點是穩(wěn)定著火和燃燒，節(jié)約助燃油；擴大鍋爐負荷調(diào)節(jié)范圍，提高對煤質(zhì)多變的適應能力；降低煙氣中NOｘ的含量，減輕了環(huán)境污染。而且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用壽命長。

實現(xiàn)大氣污染治理，解決北方清潔供暖難題，是生態(tài)環(huán)境保護、關(guān)注民生利國利民的大事，應在戰(zhàn)略規(guī)劃，政策制定與執(zhí)行中應因地制宜，采用多種能源聯(lián)動協(xié)同開發(fā)利用。過分依賴“煤改氣”，靠一刀切“禁煤”的方式是行不通的。在當前和今后相當長的時期內(nèi)，煤炭仍在一次能源中占據(jù)主導地位，只有啃下煤炭清潔利用這塊硬骨頭，在煤炭開發(fā)、加工、轉(zhuǎn)化、應用過程中，提高效率、減少污染，開發(fā)與廣泛應用潔凈煤技術(shù)，才是解決能源環(huán)境問題的關(guān)鍵。

大理大型供熱鍋爐使用手冊，鍋爐運行調(diào)整的主要任務(wù)：1.保持鍋爐的蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，滿足汽輪機的需要2.保持正常的氣溫和氣壓均衡進水，保持正常水位。保持汽包水位正常是鍋爐和汽輪機的安全保證。水位是保證鍋爐水循環(huán)、蒸汽品質(zhì)良好，保證鍋爐設(shè)備安全運行的主要因素，因此要經(jīng)常監(jiān)視調(diào)整。水位過高蒸汽空間減小，蒸汽帶水量增加，使蒸汽品質(zhì)惡化，容易造成管壁結(jié)垢，使管子過熱燒壞，汽包嚴重滿水會造成蒸汽大量帶水，過熱器年度急劇下降，引起蒸汽管道和汽輪機嚴重水沖擊，損壞汽輪機葉片和推力瓦。水位過低破壞鍋爐水循環(huán)，使水冷壁的安全受到威脅，若嚴重缺水容易造成爐管爆破，停機停爐。因此運行中必須保證汽包水位正常。運行中應保持汽包水位計完整清晰、指示正確、照明充足，每班沖洗水位計一次，沖洗程序如下：①打開放水閥，沖洗汽管水管②關(guān)閉水閥，沖洗汽管③打開水閥，關(guān)閉氣閥沖洗水管④打開氣閥，關(guān)閉放水閥，恢復水位計的運行。關(guān)閉放水閥時，水位計的水位應很快上升，并有輕微波動。⑤沖洗水位計時應緩慢進行，沖洗完畢后與另一只水位計對照，如指示不正確，應重新沖洗。3.保證爐水、飽和蒸汽和過熱蒸汽的品質(zhì)合格4.保證鍋爐機組安全運行，及時發(fā)現(xiàn)運行中發(fā)生的各種故障，把事故消除在萌芽狀態(tài)5.在運行中應加強調(diào)整，保證鍋爐工況穩(wěn)定

引人關(guān)注的是，環(huán)保約談也被寫進法規(guī)?！秾嵤┺k法》明確規(guī)定“對超過重點大氣污染物排放總量控制指標或者未完成大氣環(huán)境質(zhì)量改善目標的地區(qū)，市環(huán)境保護行政主管部門會同監(jiān)察等有關(guān)部門約談當?shù)刂饕撠熑?。環(huán)保考核約談上升到地方法規(guī)層面，就是給一把手“壓擔子”，從而更有力地推動污染防治工作落地生效，大理大型供熱鍋爐使用手冊。

大理大型供熱鍋爐使用手冊，憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備；并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

煙管與管板的焊接采用先預脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝。有效的消除應力，延長鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì)，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設(shè)立工序檢查停止點，嚴格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開裂