循環(huán)停滯指的是在同一循環(huán)回路中，由于并聯(lián)的上升管受熱狀況不均勻，受熱情況弱的汽水混合物密度大于受熱情況強的汽水混合物密度，導致下降管受熱較弱的管內(nèi)流速降低，甚至停滯不動，這就是循環(huán)停滯。上升的蒸汽無法被帶走，就會導致管壁過熱，從而爆管，所以使用燃煤蒸汽鍋爐一定要保證每根管子都能夠均勻受熱，同時也要保證下降管向水冷壁管要均勻配水，從而保證水循環(huán)通暢。

鍋爐各受熱面和承壓部件在各種嚴酷的條件下工作，受熱面管外承受高溫火焰或煙氣的加熱且面臨著高溫或低溫腐蝕，管內(nèi)受到氧或蒸汽腐蝕，水處理不良會使管內(nèi)結(jié)垢，引起管壁超溫導致爆管。承壓部件還可能因疲勞熱應(yīng)力而產(chǎn)生裂紋，高溫受熱面還面臨蠕脹的威脅。磨損是對流受熱面管子爆破的主要原因之一。

臨近年末，重點區(qū)域京津冀的大氣污染防治難度升級。一直以來，中正鍋爐在環(huán)保型工業(yè)鍋爐上投入了巨額研發(fā)費用，積極推進京津冀及周邊地區(qū)的“煤改氣”。明年是三年藍天保衛(wèi)戰(zhàn)的收官之年，收官前的這場硬仗，中正鍋爐將一如既往全力以赴，柳樹泉農(nóng)場集中供熱鍋爐。

氣體不完全燃燒熱損失：由于一部分可燃氣體（CO、H2等）未能燃燒放熱，隨煙氣排出造成的熱量損失。

柳樹泉農(nóng)場集中供熱鍋爐，進一步提高低碳能源比重。在發(fā)電、供熱、交通等領(lǐng)域增加天然氣應(yīng)用，到2020年，天然氣占一次能源比重力爭提升至12%。有序增加市外來電用量，進一步加大風電、光伏、光熱、生物質(zhì)

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備；并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障，柳樹泉農(nóng)場集中供熱鍋爐。

采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運行成本。