供熱鍋爐量調(diào)節(jié),自國(guó)家“煤改氣”等環(huán)保政策陸續(xù)出臺(tái)以來(lái),中正鍋爐自主研發(fā)而成的燃?xì)猓ㄓ停崴仩t以高效低耗、節(jié)能環(huán)保的特性熱銷北方整個(gè)供熱市場(chǎng)。為了確保各大企業(yè)在11月份可以及時(shí)供暖,中正鍋爐10月火力全開(kāi),掀起了新一輪的生產(chǎn)高潮。
停爐6h內(nèi),因爐墻散熱和煙囪仍然存在引風(fēng)能力,冷空氣從煙、風(fēng)爐門、擋板及爐管穿墻等不嚴(yán)密處漏入爐膛,吸收熱量成為熱空氣后從排囪排出。所以,即使是關(guān)閉所有煙、風(fēng)爐門擋板,汽包壓力仍然是在慢慢下降。停爐6h后,汽包壓力已降至很低水平,即使啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)通風(fēng)和加強(qiáng)上水、放水加快冷卻,汽包的熱應(yīng)力也較小,而且此時(shí)因汽包壓力很低,其兩者疊加的折算應(yīng)力也較小,已不會(huì)對(duì)汽包的安全構(gòu)成威脅。
企業(yè)的生活用水食品制作等方面都需要熱水來(lái)提供熱能。熱水鍋爐作為常見(jiàn)的熱水提供源,其技術(shù)功能已經(jīng)趨于完善鍋爐的性能也很穩(wěn)定。很多企業(yè)在選擇熱水鍋爐燒什么的時(shí)候出現(xiàn)了難題,熱水鍋爐可以用電,可以用天然氣,油,生物質(zhì)和煤。電和天然氣和油鍋爐的燃料運(yùn)行成本過(guò)大,每月產(chǎn)生的燃料費(fèi)用都是不小的損耗。由于我國(guó)是煤炭大國(guó)煤炭的價(jià)格一直很便宜,所以燒煤更加的符合國(guó)情,相比于燃?xì)夂推渌?,?jīng)濟(jì)節(jié)能的首選。
連續(xù)排污系統(tǒng)中,從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無(wú)縫鋼管。膨脹器進(jìn)口處應(yīng)設(shè)一個(gè)截止閥,排污擴(kuò)容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺(tái)鍋爐宜合用臺(tái)連續(xù)排污膨脹器。每臺(tái)鍋爐的連續(xù)排污管道應(yīng)單獨(dú)接至連續(xù)排污膨脹器進(jìn)口。連續(xù)排污膨脹器應(yīng)設(shè)安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上,應(yīng)設(shè)節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設(shè)置快速排污閥和截止閥,串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設(shè)截止閥,其后安裝快速排污閥。一般每臺(tái)鍋爐必須單獨(dú)設(shè)置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當(dāng)幾臺(tái)鍋爐合用排污總管時(shí),在每臺(tái)鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設(shè)切斷閥。在該閥前宜裝設(shè)止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時(shí)進(jìn)行排污。為了保證安全,排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應(yīng)采用螺紋連接,排污管道應(yīng)減少?gòu)濐^,保證排污通暢。
供熱鍋爐量調(diào)節(jié),現(xiàn)在很多節(jié)能項(xiàng)目的上馬都是孤立的,缺乏統(tǒng)籌性、系統(tǒng)性和整體性。往往是今天發(fā)現(xiàn)了生產(chǎn)環(huán)節(jié)某個(gè)地方有節(jié)能空間,就上個(gè)節(jié)能項(xiàng)目,過(guò)幾天又覺(jué)得那里有節(jié)能空間,再上一個(gè)項(xiàng)目。有時(shí)候,某處上節(jié)能項(xiàng)目,是節(jié)能了,但生產(chǎn)總能耗終反而上升
與此同時(shí),中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開(kāi)展技術(shù)研發(fā),對(duì)稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗(yàn),經(jīng)過(guò)一次次數(shù)值模擬,研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上,整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上,處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外,根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況,中正鍋爐設(shè)計(jì)出的特殊爐拱結(jié)構(gòu),可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

供熱鍋爐量調(diào)節(jié),SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu),右側(cè)為爐膛,左側(cè)為對(duì)流管束;通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi),對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu),前部為順列結(jié)構(gòu),爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū),然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器,最后進(jìn)入煙道入。





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