隨著“一帶一路”倡議的順利推進(jìn)，中正鍋爐抓住發(fā)展機(jī)遇，利用跨境電子商務(wù)開(kāi)展國(guó)際貿(mào)易，與境外客戶的經(jīng)濟(jì)貿(mào)易合作步伐也進(jìn)一步加快。此次，中正鍋爐為巴基斯坦飼料廠量身定制的鍋爐及輔機(jī)設(shè)備已順利運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)，目前正在進(jìn)行安裝，商洛大型供熱鍋爐除塵方式。

商洛大型供熱鍋爐除塵方式，（1）射流兩側(cè)壓力不同，在壓差作用下，被壓向一側(cè)產(chǎn)生偏斜。由于直流燃燒器的四角射流相切于爐膛中心假想圓或爐膛橫截面不是正方形，致使射流兩側(cè)與爐墻間夾角不同。夾角大的一側(cè)、空間大，爐膛高溫?zé)煔庀蚩臻g補(bǔ)氣充分；而夾角小的一側(cè)補(bǔ)氣不足，致使夾角大的一側(cè)的靜壓高于夾角小的一側(cè)，在壓差的作用下，射流向夾角小的一側(cè)偏斜。爐膛寬深尺寸差別越大，切圓直徑越大．兩側(cè)夾角的差別越大，壓差越大，射流的偏斜越大。 （2）射流受燃燒器上游鄰角燃燒器射流的橫向推力作用，迫使氣流偏斜。 （3）射流本身剛性大小，也影響氣流的偏斜。射流速度越高、動(dòng)量越大、噴口截面積越大、噴口的高寬比越小，則剛性越強(qiáng)，射流的偏斜越小。反之，剛性越差，氣流偏斜越大。 當(dāng)氣流偏斜不大時(shí)，可改善爐內(nèi)氣流流動(dòng)工況，使部分高溫?zé)煔庹醚a(bǔ)充到鄰組燃燒器氣流的根部，不但保證了煤粉氣流的迅速著火和穩(wěn)定燃燒，又不致于結(jié)渣，這是比較理想的爐內(nèi)空氣動(dòng)力工況。但當(dāng)氣流偏斜過(guò)大時(shí)，會(huì)形成氣流貼墻以致?tīng)t墻結(jié)渣、磨損水冷壁等不良后果，且爐膛中心有較大的無(wú)風(fēng)區(qū)，火焰充滿程度降低。

中正鍋爐積極響應(yīng)“中國(guó)制造2025”國(guó)家戰(zhàn)略，在技術(shù)研發(fā)方面不斷進(jìn)步，攜手更多優(yōu)秀企業(yè)加快“走出去”的步伐。此次，中正鍋爐為新大東紡織（越南）有限公司量身定制了SZL系列燃煤蒸汽鍋爐系統(tǒng)，滿足了客戶精益制造所需的熱源動(dòng)力。

連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無(wú)縫鋼管。膨脹器進(jìn)口處應(yīng)設(shè)一個(gè)截止閥，排污擴(kuò)容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺(tái)鍋爐宜合用臺(tái)連續(xù)排污膨脹器。每臺(tái)鍋爐的連續(xù)排污管道應(yīng)單獨(dú)接至連續(xù)排污膨脹器進(jìn)口。連續(xù)排污膨脹器應(yīng)設(shè)安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應(yīng)設(shè)節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設(shè)置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設(shè)截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺(tái)鍋爐必須單獨(dú)設(shè)置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當(dāng)幾臺(tái)鍋爐合用排污總管時(shí)，在每臺(tái)鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設(shè)切斷閥。在該閥前宜裝設(shè)止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時(shí)進(jìn)行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應(yīng)采用螺紋連接，排污管道應(yīng)減少?gòu)濐^，保證排污通暢。

商洛大型供熱鍋爐除塵方式，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人類對(duì)電力需求的不斷增大，燃煤發(fā)電所帶來(lái)的空氣污染日益嚴(yán)重。2011 年3月十一屆全國(guó)人大四次會(huì)議明確提出“十二五”氮氧化物減排10%的約束性指標(biāo)，NOx 排放的控制工作勢(shì)在必行沒(méi)有市場(chǎng)的產(chǎn)品注定要淘汰，注定要轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)產(chǎn)，靠等、靠要政策都不能解決根本問(wèn)題?！痹?jīng)靠地方支持下簡(jiǎn)單粗放增加產(chǎn)能的煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展方式已經(jīng)走到盡頭?！笆濉逼陂g，煤炭發(fā)展將“嚴(yán)控增量、優(yōu)化存量”，引導(dǎo)資源枯竭企業(yè)、落后產(chǎn)能、劣質(zhì)煤產(chǎn)能有序退出

中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，擁有蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動(dòng)化、裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)短時(shí)間交貨的需求。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì)，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設(shè)立工序檢查停止點(diǎn)，嚴(yán)格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開(kāi)裂