大型鍋爐用沼氣燃燒器，爐排是指鍋爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件。爐排由爐排框架和爐排片兩個部分組合而成，兩者通常是鑄鐵鑄造而成，組裝完成后每片之間需要保持通風(fēng)間隙，并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室,以便空氣通過縫隙進(jìn)入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。爐排有固定式、移動式、往復(fù)式、振動式和下飼式等類型。

按規(guī)定停爐24h后，如果水溫不超過80℃，才可將爐水放掉。如果當(dāng)爐水溫度較高時，汽包里的水過早地從省煤器管漏完，因?qū)α鞴芑蛩浔诠鼙诒绕诒〉枚?，管壁熱容小，冷卻快，汽包壁熱容大，冷卻慢，容易引起汽包脹口泄漏，或管子焊口出現(xiàn)較大的熱應(yīng)力。 為了保護(hù)省煤器，停爐后可采取降低補(bǔ)給水流量，延長上水時間的方法使省煤器得到冷卻。

近年來，環(huán)保性能良好的燃?xì)忮仩t銷量穩(wěn)步增長，伴隨著市場保有量提升，消費者需求的日趨精細(xì)化，然而不論市場需求如何變化，中正鍋爐始終牢牢抓住時代發(fā)展機(jī)遇，在環(huán)保型燃?xì)忮仩t制造技術(shù)、質(zhì)量和性能方面均有出色的表現(xiàn)，處于行業(yè)前列。

汽水分離裝置：鍋爐給水一般含有少量雜質(zhì)，隨著鍋水的不斷蒸發(fā)和濃縮，鍋水雜質(zhì)的相對含量會越來越高，即鍋水含鹽濃度增大。由受熱面各上升管進(jìn)入上鍋筒的汽水混合物具有很高動能，會沖擊蒸發(fā)面和汽包內(nèi)部裝置，引起大量的鍋水飛濺。這些質(zhì)量很小的水珠很容易被流速很高的蒸汽帶走。于是蒸汽攜帶了含鹽濃度較高的鍋水而被污染，即蒸汽品質(zhì)惡化了。品質(zhì)惡化的蒸汽會在蒸汽過熱器或換熱設(shè)備及閥門內(nèi)結(jié)垢，這樣不僅影響設(shè)備的傳熱效果，而且影響設(shè)備的安全運行。因此，保持蒸汽的潔凈、降低蒸汽的帶水量是非常重要的。

目前“缺氣”的大環(huán)境使得天然氣價格居高不下，在未來很長一段時間都會是這樣。但是不排除燃煤鍋爐改生物質(zhì)燃料鍋爐、燃煤鍋爐改成甲醇鍋爐、燃煤鍋爐改秸稈鍋爐等情況，所以在鍋爐煤改氣的改造成本方面有疑惑的客戶，可以向中正咨詢?nèi)济焊臑槠渌鍧嵞茉慈剂襄仩t的改造方案。

大型鍋爐用沼氣燃燒器，與此同時，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā)，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗，經(jīng)過一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上，整個鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設(shè)計出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入，大型鍋爐用沼氣燃燒器。