鎮(zhèn)江市大型鍋爐廠，通過中正鍋爐銷售與技術(shù)團(tuán)隊(duì)的通力合作，一次次修改技術(shù)方案，一次次與客戶深入交流，不斷滿意用戶特殊要求，中正鍋爐成功中標(biāo)綿陽市某上市化工集團(tuán)蒸汽鍋爐項(xiàng)目。

掌握負(fù)荷驟增、驟減時(shí)所形成的虛假水位，對(duì)調(diào)整水位，平穩(wěn)操作有很大幫助。當(dāng)運(yùn)行中出現(xiàn)此種虛假水位時(shí)，不要立即調(diào)整，而要等到水位逐漸與給水量蒸發(fā)量之間平衡關(guān)系變化一致時(shí)再調(diào)整。具體地講，當(dāng)負(fù)荷驟增，壓力下降，水位突然升高時(shí)，不要減少給水量，而要等到水位開始下降時(shí)，再增加給水量。負(fù)荷驟減，壓力升高，水位突然降低時(shí)，不要增加給水量，而要等水位開始上升時(shí)，再減少給水量。

隨著現(xiàn)在環(huán)保政策陸續(xù)出臺(tái)，使用天然氣是大勢所趨，但也不能完全取代煤炭地位。工業(yè)和集中居民供熱還會(huì)涉及到用煤。因此，在燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出的情況下，循環(huán)流化床鍋爐已成首選的高效低污染的新型燃煤鍋爐。

水冷壁管：水冷壁管垂直布置在爐膛內(nèi)四周，其主要作用是吸收高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈?，同時(shí)可以減少熔渣和高溫?zé)煔鈱?duì)爐墻的破壞，保護(hù)爐墻。水冷壁管下端與下集箱相連，下集箱通過下降管與鍋筒的水空間相連；上端直接與上鍋筒連接，或接到上集箱經(jīng)導(dǎo)汽管與鍋筒連接，構(gòu)成水冷壁的水循環(huán)系統(tǒng)。

鎮(zhèn)江市大型鍋爐廠，余熱資源是指在目前條件下有可能回收和重復(fù)利用而尚未回收利用的那部分能量，被認(rèn)為是繼煤、石油、天然氣和水力之后的第五大常規(guī)能源。這些余熱資源可用于發(fā)電、驅(qū)動(dòng)機(jī)械、加熱或制冷等，因而能減少一次能源的消耗，并減輕對(duì)環(huán)境的余熱污染

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備；并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯(cuò)；同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道，鎮(zhèn)江市大型鍋爐廠。