中正具有過(guò)硬及先進(jìn)的工藝是現(xiàn)代產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力，在這場(chǎng)無(wú)形的戰(zhàn)場(chǎng)上，當(dāng)企業(yè)產(chǎn)品的核心技術(shù)趨于同一水平線時(shí)，提高產(chǎn)品的細(xì)節(jié)工藝，就成了當(dāng)下企業(yè)逐鹿的重中之重。

鍋爐操作規(guī)程規(guī)定，當(dāng)壓力升至0．3MPa時(shí)，水冷壁下聯(lián)箱要定期排污一次。其作用有三個(gè)：第一個(gè)作用是排除沉淀在下聯(lián)箱里的雜質(zhì)。 第二個(gè)作用是使聯(lián)箱內(nèi)的水溫均勻。升火過(guò)程中由于水冷壁受熱不均勻，各水冷壁管內(nèi)的循環(huán)流速不等，甚至有的停滯不動(dòng)，這使得下聯(lián)箱內(nèi)各處的水溫不同，使聯(lián)箱受熱膨脹不均。定期排污可消除受熱不均，使同一個(gè)聯(lián)箱上水冷壁管內(nèi)的循環(huán)流速大致相等。 第三個(gè)作用是檢查定期排污管是否暢通，如果排污管堵塞，經(jīng)處理無(wú)效，就要停爐處理。此時(shí)進(jìn)行定期排污，排出的是循環(huán)回路底部的部分水，不但使雜質(zhì)得以排出，保證鍋水品質(zhì)，而且使受熱較弱部分的循環(huán)回路換熱加強(qiáng)，防止了局部水循環(huán)停滯，使水循環(huán)系統(tǒng)各部件金屬受熱面膨脹均勻，減小了汽包上下壁的溫差。

綠色發(fā)展無(wú)疑是當(dāng)今世界發(fā)展的主旋律，使用可再生的清潔能源——生物質(zhì)燃料也將是大勢(shì)所趨。同時(shí)，生物質(zhì)鍋爐行業(yè)也將面臨巨大的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。中正鍋爐聯(lián)合上海交通大學(xué)共同研發(fā)設(shè)計(jì)的新一代生物質(zhì)鍋爐，率先解決了傳統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問(wèn)題，在產(chǎn)品技術(shù)、性能、環(huán)保指標(biāo)等方面均達(dá)到先進(jìn)水平。

白銀大型供熱鍋爐原理，鍋爐設(shè)備的組成：①鍋爐本體：“鍋”、“爐”·“鍋”一吸熱 容納水和蒸汽的受壓部件，包括鍋筒（汽包）、對(duì)流管束、水冷壁、集箱（聯(lián)箱）、蒸汽過(guò)熱器、省煤器和管道組成的一個(gè)封閉的汽水系統(tǒng)?！ぁ盃t”一放熱 鍋爐中使燃料進(jìn)行燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔獾膱?chǎng)所，是由煤斗、爐排、爐膛、除渣板、送風(fēng)裝置等組成的燃燒設(shè)備。鍋爐輔助設(shè)備：燃料供應(yīng)與除灰渣系統(tǒng) 通風(fēng)系統(tǒng) 水一汽系統(tǒng) 儀表控制系統(tǒng)

過(guò)熱器溫度低，過(guò)熱能力不足 由于該余熱鍋爐的過(guò)熱面積設(shè)計(jì)較小，使得余熱鍋爐的過(guò)熱器過(guò)熱的能力不足，鍋爐過(guò)熱出口溫度一般要求達(dá)到430 ℃左右，但是余熱鍋爐會(huì)發(fā)生實(shí)際過(guò)熱溫度只有350 ℃左，白銀大型供熱鍋爐原理。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司始建設(shè)于一九八八年，座落于風(fēng)光優(yōu)美的太湖之濱，企業(yè)注冊(cè)資金1.27億元，經(jīng)過(guò)三十多年的發(fā)展，公司現(xiàn)擁有12萬(wàn)平方米的生產(chǎn)基地，是一個(gè)具有年產(chǎn)工業(yè)鍋爐2000臺(tái)能力的現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)，為AAA級(jí)資信等級(jí)企業(yè)，歷年來(lái)被評(píng)為無(wú)錫市及江蘇省的重合同守信用企業(yè)、出口名牌企業(yè)、高新技術(shù)企業(yè)、優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)。

白銀大型供熱鍋爐原理，燃煤蒸汽鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒方式活動(dòng)爐排，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)水冷壁為輻射受熱面，水冷壁管和集箱左右對(duì)稱布置的形式。采用輕型活動(dòng)爐排人工加煤，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。