中正鍋爐發(fā)展至今，已成為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)，這離不開中正人對匠心制造的堅守、對品質(zhì)的追求。從鍋爐生產(chǎn)制造到安裝調(diào)試，每一個部件、每一次檢驗、每一道工序、每一個施工現(xiàn)場，都彰顯了中正鍋爐的品質(zhì)匠心。

鍋爐主要的控制技術(shù)在於煤效率及用電效率傳統(tǒng)方法使用風(fēng)門檔板及閥門控制鼓風(fēng)機、補水泵、循環(huán)泵的流量其設(shè)計上并未考慮節(jié)能目的同時生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)任務(wù)不同蒸汽需求量變化時需改變給煤噴降量以達到高效率燃燒傳統(tǒng)的控制方式采用人工操作、耗電高、控制精度代且需非常熟練的技術(shù)人員操作煙囪才會冒出黑煙。鍋爐常因一臺不夠用需再開一臺并聯(lián)使用便當(dāng)蒸汽壓力需求量不足兩臺時常需排空放汽以降低蒸汽壓力既浪費能源又污染環(huán)境。

自古以來，中國就是一個農(nóng)業(yè)大國，農(nóng)業(yè)是國民經(jīng)濟命脈，而化肥對保證農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定起著重要的推動作用，深受政府及相關(guān)機構(gòu)的高度重視。中正鍋爐生產(chǎn)的燃氣鍋爐，性能穩(wěn)定，綠色環(huán)保，能有效確?；势焚|(zhì)，成功取得史丹利農(nóng)業(yè)集團的青睞。

蒸汽系統(tǒng)的組成：鍋爐房內(nèi)的蒸汽管道可分為主蒸汽管道和副蒸汽管道。由鍋爐至分汽器（分汽缸）之間的蒸汽管道稱為主蒸汽管道；從鍋爐引出直接用于鍋爐本身。如吹灰驅(qū)動汽動泵或注水器的蒸汽管道稱為副蒸汽管道。主蒸汽管道、副蒸汽管道及其上的設(shè)備、附件等，稱為蒸汽系統(tǒng)。每臺鍋爐與鍋爐房蒸汽總管之間的管道上一般應(yīng)安裝兩個閥門，以防止某臺鍋爐停爐檢修時蒸汽從關(guān)閉失靈的閥門倒流而入。對于工作壓力不同的鍋爐，不能合用一根蒸汽總管或一臺分汽器，應(yīng)分別設(shè)置蒸汽管路。鍋爐房內(nèi)連接相同參數(shù)鍋爐的蒸汽管道宜采用單母管，對常年不間斷供汽的鍋爐房可采用雙母管。

供熱鍋爐溫差，在近日舉辦的2015(第六屆)中國鋼鐵節(jié)能減排論壇上，來自部門、行業(yè)協(xié)會、鋼鐵企業(yè)、節(jié)能環(huán)保服務(wù)企業(yè)的代表一致認為，鋼鐵行業(yè)需要技術(shù)、理念雙發(fā)展，才能實現(xiàn)綠色發(fā)展

供熱鍋爐溫差，同時，低氮燃燒技術(shù)的運用保證了鍋爐尾部煙氣中氮氧化物的低排放，真正實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一，收獲了三星電子、農(nóng)夫山泉、蘭州鐵路局、魯花集團等眾多知名企業(yè)的認可。

角管式燃氣鍋爐是利用一個管路系統(tǒng)作為整臺鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負荷，所以也成為無構(gòu)架鍋爐，同時這個骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，對流受熱面采用旗管結(jié)構(gòu)，角管式鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點，因而得到較普遍的應(yīng)用。該鍋爐為散裝結(jié)構(gòu)，供熱鍋爐溫差。