中正SZS系列燃?xì)鉄崴仩t以其高效低耗、節(jié)能環(huán)保的特性熱銷整個北方的供熱市場，加速推進(jìn)了其“煤改氣”的進(jìn)程，為恢復(fù)祖國的碧水藍(lán)天做出巨大貢獻(xiàn)。

停爐6h內(nèi)，因爐墻散熱和煙囪仍然存在引風(fēng)能力，冷空氣從煙、風(fēng)爐門、擋板及爐管穿墻等不嚴(yán)密處漏入爐膛，吸收熱量成為熱空氣后從排囪排出。所以，即使是關(guān)閉所有煙、風(fēng)爐門擋板，汽包壓力仍然是在慢慢下降。停爐6h后，汽包壓力已降至很低水平，即使啟動引風(fēng)機(jī)通風(fēng)和加強(qiáng)上水、放水加快冷卻，汽包的熱應(yīng)力也較小，而且此時因汽包壓力很低，其兩者疊加的折算應(yīng)力也較小，已不會對汽包的安全構(gòu)成威脅。

采用二次風(fēng)。二次風(fēng)對強(qiáng)化氣流燃燒是很有效的有以下作用：1加強(qiáng)爐內(nèi)氣流的擾動和混合，使?fàn)t內(nèi)的氧氣和可燃?xì)怏w均勻地混合 ,使化學(xué)不完全燃燒損失和爐膛過量空氣系數(shù)降低。2二次風(fēng)在爐內(nèi)形成煙氣旋渦，一方面延長了懸浮細(xì)煤粒在爐膛中的行程，增加了懸浮細(xì)粒子在爐內(nèi)的停留時間，使其有較充分的時間燃燒，使不完全燃燒熱損失降低另一方面由于氣流旋渦的分離作用，使煤粒和灰粒甩回爐內(nèi)，減小了飛灰逸出量 ,使機(jī)械不完全燃燒熱損失降低。3二次風(fēng)使?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔獾某湟缍鹊玫礁纳疲s小以致消除死滯區(qū)，提高了爐內(nèi)受熱面的利用率。二次風(fēng)除了對節(jié)能有明顯效果外，對消煙除塵也是十分有效，陽江大型供熱鍋爐節(jié)能嗎。

陽江大型供熱鍋爐節(jié)能嗎，雙壓系統(tǒng)的窯尾鍋爐排氣需要提供給水泥生產(chǎn)系統(tǒng)作為烘干用熱源，因此排氣溫度不能太低，故窯尾鍋爐只設(shè)蒸發(fā)器和過熱器，蒸發(fā)器給水由窯頭鍋爐的高壓省煤器加熱后供給。窯頭鍋爐排氣溫度要保證在系統(tǒng)中不結(jié)露和節(jié)點溫差合理的前提下盡可能低。為了加大熱利用率，窯頭鍋爐分為兩段，分別由高壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器和低壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器組成，高壓省煤器加熱后的熱水同時作為窯尾蒸發(fā)器和窯頭高壓蒸發(fā)器的給水。窯頭低壓省煤器加熱后的熱水供窯頭低壓蒸發(fā)器使用，窯尾鍋爐及窯頭鍋爐高壓過熱器同時生產(chǎn)一種壓力的過熱蒸汽，混合后進(jìn)入汽輪機(jī)入口段。窯頭低壓過熱器生產(chǎn)壓力較低的過熱蒸汽，并單獨進(jìn)入汽輪機(jī)的中段。汽輪機(jī)的排氣經(jīng)凝汽器凝結(jié)成水由凝結(jié)水泵輸送到除氧器，除氧后一部分水由高壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的高壓省煤器重新循環(huán)，另一部分水由低壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的低壓省煤器重新循環(huán)。

我國目前已建成的10余套燒結(jié)余熱發(fā)電機(jī)組共涉及19臺左右的燒結(jié)機(jī)，它的發(fā)電機(jī)組總裝機(jī)容量達(dá)到137MW?？梢赃@樣說，鋼鐵企業(yè)燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)在國內(nèi)應(yīng)用已經(jīng)趨于成熟，已經(jīng)具備全面推廣的條件。

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燃煤蒸汽鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒方式活動爐排，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)水冷壁為輻射受熱面，水冷壁管和集箱左右對稱布置的形式。采用輕型活動爐排人工加煤，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣。