鏈條爐是一種非常成熟的爐型，具備運(yùn)行管理簡單、易于掌握的特點(diǎn)，被廣泛運(yùn)用于各個行業(yè)。中正鍋爐作為一家三十多年致力于鍋爐研發(fā)制造的大型企業(yè)，對此爐型更是駕輕就熟，生產(chǎn)的各系列鏈條爐節(jié)能高效，備受客戶青睞。

定期排污過程中，排出的是達(dá)到飽和溫度的爐水，而補(bǔ)充的是溫度較低的給水。為了維持蒸發(fā)量不變，就必須增加燃料量，爐膛出口的煙氣溫度和煙氣流速增加，汽溫升高。如果燃料量不變，則由于一部分燃料用來提高給水溫度，用于蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽的熱量減少，因蒸汽量減少，而爐膛出口的煙溫和煙氣流速都未變，所以汽溫升高。給水溫度越低，則由于定期排污引起的汽溫升高的幅度越大，如果注意觀察汽溫記錄表，當(dāng)定期排污時，可以明顯看到汽溫升高，定期排污結(jié)束后，汽溫恢復(fù)到原來的水平。

補(bǔ)燃余熱鍋爐 全部供熱，近日，中正鍋爐又迎來了四年一次的A級鍋爐制造許可證換證審核，總經(jīng)理張國平先生和副總經(jīng)理陳力波、質(zhì)檢處處長吳亨等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人參與會議。會上，中正鍋爐的管理水平和鍋爐安裝制造技術(shù)等獲得了審核組的充分肯定，并順利通過了換證評審。

省煤器：省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量，加熱給水以降低排煙溫度的鍋爐部件，設(shè)置在對流管束后部的煙道中。鍋爐給水經(jīng)過省煤器使水溫升高，排煙溫度降低，減少了熱損失，節(jié)省了燃料，提高了鍋爐效率。

市場需求下，各大鍋爐制造廠商正積極與專業(yè)焊接設(shè)備廠家合作，開發(fā)出新的焊接裝備和焊接技術(shù)。近幾年，我國各大鍋爐廠都在積極的進(jìn)行技術(shù)上的改造，不斷引進(jìn)新工藝新設(shè)備，積極推行先進(jìn)的焊接新工藝，適應(yīng)鍋爐容量參數(shù)和爐型的變化，滿足復(fù)雜鍋爐部件以及鍋爐新材料的制造要求。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備；并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進(jìn)的計量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障，補(bǔ)燃余熱鍋爐 全部供熱。

補(bǔ)燃余熱鍋爐 全部供熱，撬裝式WNS系列臥式燃油(氣)蒸汽鍋爐為內(nèi)燃三回程火管蒸汽鍋爐。采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu)。高溫?zé)煔庖来?；沖刷第二及第三回程煙管，然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。鍋爐配置技術(shù)性能良好燃燒器，采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié)，給水自動調(diào)節(jié)，程序啟停，全自動運(yùn)行等先進(jìn)技術(shù)，并具有高低水位報警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動保護(hù)功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點(diǎn)。