作為工業(yè)鍋爐中重要的一員，導(dǎo)熱油鍋爐因高溫低壓、運(yùn)行平穩(wěn)而被廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)。隨著時(shí)代的高速發(fā)展，導(dǎo)熱油鍋爐也在不斷更新?lián)Q代。中正鍋爐研發(fā)的新型燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐，符合新時(shí)代高質(zhì)量發(fā)展的綠色要求，廣受市場追捧。

臺(tái)灣大型供熱鍋爐使用方法，事故噴水的主要作用是保護(hù)再熱器的安全。如鍋爐發(fā)生二次燃燒，或減溫減壓裝置故障，高溫、高壓的過熱蒸汽直接進(jìn)入再熱器，或其它一些造成再熱器超溫的情況下，都應(yīng)使用事故噴水減溫。既可使再熱器管壁不致超溫，而且降低了再熱汽溫，正常運(yùn)行中還能起到調(diào)整再熱器出口汽溫在額定值以及減小兩側(cè)溫度偏差的作用。

煤炭燃燒過程中釋放二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等有害物質(zhì)等，但空氣污染的根源不在于煤炭，而是燃燒技術(shù)和污染物排放的治理不到位。在脫硫和除塵方面，只要法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，在技術(shù)上、管理上和成本上，燃煤鍋爐都可以達(dá)到天然氣鍋爐的排放標(biāo)準(zhǔn)，綜合成本卻比燃燒天然氣低很多，也不會(huì)出現(xiàn)像天然氣那樣的供應(yīng)不足問題，臺(tái)灣大型供熱鍋爐使用方法。

鍋爐的啟動(dòng)與正常運(yùn)行：（1）鍋爐的啟動(dòng)鍋爐的啟動(dòng)過程一般包括啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查、進(jìn)水、點(diǎn)火、升壓等幾個(gè)步驟。新裝或大修后的鍋爐，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)，合格后方可啟用。（2）鍋爐的正常運(yùn)行為了保證鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，需要做好運(yùn)行調(diào)節(jié)工作。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，工作人員主要是對鍋爐的水位、蒸汽壓力、汽水質(zhì)量和燃燒情況的動(dòng)態(tài)變化進(jìn)行監(jiān)視和控制。保持水位、蒸汽壓力和燃燒工況的穩(wěn)定，提高效率，減少環(huán)境污染。

改革開放30多年來，我國綜合國力顯著增強(qiáng)，環(huán)境保護(hù)投入不斷增加?！熬盼濉逼陂g，我國環(huán)保投入達(dá)3600億元，1999年環(huán)保投入占GDP的比例首次超過1%。“十五”期間，環(huán)保投入約占到GDP的1.2%?！笆晃濉逼陂g，環(huán)保投入的比例進(jìn)一步增大，而環(huán)保投資力度的不斷加大推動(dòng)我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)不斷提升

獨(dú)創(chuàng)下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)使絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入，臺(tái)灣大型供熱鍋爐使用方法。