循環(huán)停滯指的是在同一循環(huán)回路中，由于并聯(lián)的上升管受熱狀況不均勻，受熱情況弱的汽水混合物密度大于受熱情況強(qiáng)的汽水混合物密度，導(dǎo)致下降管受熱較弱的管內(nèi)流速降低，甚至停滯不動，這就是循環(huán)停滯。上升的蒸汽無法被帶走，就會導(dǎo)致管壁過熱，從而爆管，所以使用燃煤蒸汽鍋爐一定要保證每根管子都能夠均勻受熱，同時也要保證下降管向水冷壁管要均勻配水，從而保證水循環(huán)通暢。

鍋爐設(shè)備是通過強(qiáng)度計(jì)算而確定選用鋼材的，為了有效的利用鋼材，節(jié)省費(fèi)用，所選的鋼材的鋼材安全系數(shù)都較低。安全門是防止鍋爐超壓，保證鍋爐設(shè)備安全運(yùn)行的重要裝置。當(dāng)爐內(nèi)蒸汽壓力超過安全門動作壓力值時，安全門自動開啟將蒸汽排出，使壓力恢復(fù)正常。如壓力超過安全門動作壓力，安全門拒動，則鍋爐內(nèi)汽水壓力將會超過金屬所能承受的壓力值，造成爐管爆破事故。另外鍋爐壓力過高，對汽輪機(jī)也是不允許的。所以必須緊急停爐。

集中供熱鍋爐名義熱功率，WNS鍋爐隨著信息化管理的全面推行，中正鍋爐對服務(wù)流程也做出了具體要求，不管是鍋爐調(diào)試，還是指導(dǎo)安裝、應(yīng)急處理，都會有對應(yīng)的處理方案和計(jì)劃。從接到用戶的服務(wù)需求開始，服務(wù)工作的每一個步驟、每一個節(jié)點(diǎn)都需要標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、流程化。同時，對服務(wù)人員也提出了更高的要求，不僅要具備專業(yè)的技術(shù)能力，還要進(jìn)行業(yè)務(wù)知識的培訓(xùn)，從而更好、更快地幫助用戶解決問題，提升用戶的滿意度。

蒸汽系統(tǒng)的組成：鍋爐房內(nèi)的蒸汽管道可分為主蒸汽管道和副蒸汽管道。由鍋爐至分汽器（分汽缸）之間的蒸汽管道稱為主蒸汽管道；從鍋爐引出直接用于鍋爐本身。如吹灰驅(qū)動汽動泵或注水器的蒸汽管道稱為副蒸汽管道。主蒸汽管道、副蒸汽管道及其上的設(shè)備、附件等，稱為蒸汽系統(tǒng)。每臺鍋爐與鍋爐房蒸汽總管之間的管道上一般應(yīng)安裝兩個閥門，以防止某臺鍋爐停爐檢修時蒸汽從關(guān)閉失靈的閥門倒流而入。對于工作壓力不同的鍋爐，不能合用一根蒸汽總管或一臺分汽器，應(yīng)分別設(shè)置蒸汽管路。鍋爐房內(nèi)連接相同參數(shù)鍋爐的蒸汽管道宜采用單母管，對常年不間斷供汽的鍋爐房可采用雙母管。

發(fā)展農(nóng)村沼氣環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益并存，因此國家大力推廣，從2003年以來國家對于農(nóng)村沼氣改造總共投入404億元，重點(diǎn)對企業(yè)和合作社、家庭農(nóng)場和農(nóng)戶進(jìn)行資金扶持，鼓勵有實(shí)力的企業(yè)積極建設(shè)沼氣工程，集中供熱鍋爐名義熱功率。

與此同時，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā)，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗(yàn)，經(jīng)過一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上，整個鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設(shè)計(jì)出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

集中供熱鍋爐名義熱功率，WSN系列臥室內(nèi)燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油（氣）鍋爐。燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。該系列產(chǎn)品具有安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、維護(hù)方便、經(jīng)久耐用、全自動智能控制等特點(diǎn)。