林芝大型供熱鍋爐使用方法，一路走來(lái)，中正鍋爐已經(jīng)建立了嚴(yán)苛的質(zhì)量管理體系，堅(jiān)持從源頭把控鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量，從射線探傷到水壓試驗(yàn)等一系列質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，確保了每一臺(tái)中正鍋爐的出眾品質(zhì)。近日，中正鍋爐迎來(lái)了國(guó)家工業(yè)鍋爐質(zhì)檢中心專家組的來(lái)訪，對(duì)中正鍋爐先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì)量檢測(cè)設(shè)備表示了認(rèn)可與贊譽(yù)。

鍋爐是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水使水達(dá)到所需要的溫度熱水或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。它是由“鍋”即鍋爐本體水壓部分、“爐”即燃燒設(shè)備部分、附件儀表及附屬設(shè)備構(gòu)成的一個(gè)完整體。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時(shí)進(jìn)行水進(jìn)入鍋爐以后在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分燃料燃燒不斷放出熱量燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)熱的傳播將熱量傳遞給鍋爐受熱面而本身溫度逐漸降低最后由煙囪排出?！板仭迸c“爐”一個(gè)吸熱一個(gè)放熱是密切聯(lián)系的一個(gè)整體設(shè)備。

“要?jiǎng)?chuàng)品牌須從品質(zhì)入手，要走得更遠(yuǎn)須了解客戶需求”。中正鍋爐總經(jīng)理張國(guó)平先生這樣說(shuō)道。30年來(lái)，中正鍋爐始終將品質(zhì)作為開拓市場(chǎng)的基石，幾經(jīng)艱難，幾多輝煌，實(shí)現(xiàn)了從“跟著市場(chǎng)走”到 “領(lǐng)著市場(chǎng)走”的根本性轉(zhuǎn)變。

雙壓系統(tǒng)的窯尾鍋爐排氣需要提供給水泥生產(chǎn)系統(tǒng)作為烘干用熱源，因此排氣溫度不能太低，故窯尾鍋爐只設(shè)蒸發(fā)器和過(guò)熱器，蒸發(fā)器給水由窯頭鍋爐的高壓省煤器加熱后供給。窯頭鍋爐排氣溫度要保證在系統(tǒng)中不結(jié)露和節(jié)點(diǎn)溫差合理的前提下盡可能低。為了加大熱利用率，窯頭鍋爐分為兩段，分別由高壓省煤器、蒸發(fā)器、過(guò)熱器和低壓省煤器、蒸發(fā)器、過(guò)熱器組成，高壓省煤器加熱后的熱水同時(shí)作為窯尾蒸發(fā)器和窯頭高壓蒸發(fā)器的給水。窯頭低壓省煤器加熱后的熱水供窯頭低壓蒸發(fā)器使用，窯尾鍋爐及窯頭鍋爐高壓過(guò)熱器同時(shí)生產(chǎn)一種壓力的過(guò)熱蒸汽，混合后進(jìn)入汽輪機(jī)入口段。窯頭低壓過(guò)熱器生產(chǎn)壓力較低的過(guò)熱蒸汽，并單獨(dú)進(jìn)入汽輪機(jī)的中段。汽輪機(jī)的排氣經(jīng)凝汽器凝結(jié)成水由凝結(jié)水泵輸送到除氧器，除氧后一部分水由高壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的高壓省煤器重新循環(huán)，另一部分水由低壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的低壓省煤器重新循環(huán)。

居民用戶根據(jù)采暖面積和供熱需求在公開招標(biāo)確定的中標(biāo)企業(yè)產(chǎn)品目錄中自由選擇電采暖設(shè)備，按設(shè)備投資額70%給予財(cái)政資金補(bǔ)貼，高不超過(guò)5000元/戶，由市、縣兩級(jí)財(cái)政按照3：1比例分擔(dān)，林芝大型供熱鍋爐使用方法。

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ZL鏈條生物質(zhì)臥式蒸汽鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加料，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。