DHX系列循環(huán)流化床鍋爐總體上分為前部及尾部兩個豎井。前部豎井為總吊結構，四周有膜式水冷壁組成。自下而上，依次為一次風室、密相床、懸浮段，尾部煙道自上而下依次為高溫過熱器、低溫過熱器及省煤器、空氣預熱器。尾部豎井采用支撐結構，兩豎井之間由立式旋風分離器相連通，分離器下部聯接回送裝置及 灰冷卻器。燃燒室及分離器內部均設有防磨內襯，前部豎井用敖管爐墻，外置金屬護板，尾部豎井用輕型爐墻，由八根鋼柱承受鍋爐全部重量，3000平米燃煤供熱鍋爐。

停爐6h內，因爐墻散熱和煙囪仍然存在引風能力，冷空氣從煙、風爐門、擋板及爐管穿墻等不嚴密處漏入爐膛，吸收熱量成為熱空氣后從排囪排出。所以，即使是關閉所有煙、風爐門擋板，汽包壓力仍然是在慢慢下降。停爐6h后，汽包壓力已降至很低水平，即使啟動引風機通風和加強上水、放水加快冷卻，汽包的熱應力也較小，而且此時因汽包壓力很低，其兩者疊加的折算應力也較小，已不會對汽包的安全構成威脅。

3000平米燃煤供熱鍋爐，“要創(chuàng)品牌須從品質入手，要走得更遠須了解客戶需求”。中正鍋爐總經理張國平先生這樣說道。30年來，中正鍋爐始終將品質作為開拓市場的基石，幾經艱難，幾多輝煌，實現了從“跟著市場走”到 “領著市場走”的根本性轉變。

鍋爐安全附件：為了保證鍋爐的正常運行，鍋爐上裝有壓力表、水位表、安全閥、高低水位警報器、給水自動調節(jié)等附件。其作用是對鍋爐安全運行起到監(jiān)視和保護，為系統(tǒng)的經濟運行起到保駕護航之功效。

為確保燃煤鍋爐專項整治全面準確，江西工信委今年初要求各地對燃煤鍋爐使用情況進行全面核查，建立淘汰臺賬，實行“一月一調度”制度，每月對工作進度進行動態(tài)跟蹤調度，對項目完成情況滯后的企業(yè)加強業(yè)務指導，掛圖作戰(zhàn)、倒排工期，確保如期完成目標任務。

獨創(chuàng)下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準使絕大多數產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作，3000平米燃煤供熱鍋爐。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入