供熱鍋爐 工業(yè)鍋爐，踏上新征程、肩負(fù)新使命、謀劃新篇章。2019年元月貳日，中正鍋爐2019年職工大會召開，中正鍋爐總經(jīng)理張國平先生和全體中正人齊聚一堂，總結(jié)2018年度取得的各項成果，同時為中正鍋爐的發(fā)展描繪藍(lán)圖。

供熱鍋爐 工業(yè)鍋爐，爐膛內(nèi)結(jié)焦的原因很多，大致有如下幾點：（1）灰的性質(zhì)。灰的熔點越高，越不容易結(jié)焦。反之，熔點越低，就越容易結(jié)焦。（2）周圍介質(zhì)成分對結(jié)焦的影響也很大。燃燒過程中，由于供風(fēng)不足或燃料與空氣混合不良，使燃料未達(dá)到完全燃燒，未完全燃燒將產(chǎn)生還原性氣體，灰的熔點就會大大降低。（3）運(yùn)行操作不當(dāng)，使火焰發(fā)生偏斜或一、二次風(fēng)配合不合理，一次風(fēng)速過高，顆粒沒有完全燃燒，而在高溫軟化狀態(tài)下粘附到受熱面上繼續(xù)燃燒，而形成結(jié)焦。（4）爐膛容積熱負(fù)荷過大。鍋爐超出力運(yùn)行，爐膛溫度過高，灰粒到達(dá)水冷壁面和爐膛出口時，還不能夠得到足夠的冷卻，從而造成結(jié)焦。（5）吹灰、除焦不及時。造成受熱面壁溫升高，從而使受熱面產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)焦。

合理的送風(fēng)與調(diào)節(jié)。鏈條爐、振動爐、往復(fù)爐中，根據(jù)燃燒過程的不同特點，合理的送風(fēng)，對于促進(jìn)爐內(nèi)燃燒是很重要的如在鏈條爐中，燃料隨爐排不停地運(yùn)動，依次發(fā)生著火、燃燒、燃盡 各階段。燃燒是沿爐排長度方向分階段、分區(qū)進(jìn)行的所以沿爐排長度方向所需的空氣量也就不同。爐排頭部的預(yù)熱區(qū)和尾部燃盡階段，空氣需要量小在爐排中部的燃燒階段，空氣需要量大。

純低溫余熱鍋爐分為窯頭（AQC）和窯尾（SP）兩臺爐，其不同之處在與：AQC余熱鍋爐：利用筆式冷卻機(jī)中部抽取的廢氣作為熱源。SP余熱鍋爐：利用預(yù)熱器一級筒出口廢氣作為熱源。

近，“氣荒”成了熱門話題，這也讓很多人都開始質(zhì)疑國家鍋爐煤改氣或積極推廣天然氣鍋爐的相關(guān)政策。其實，這輪“氣荒”的起因其實是我國天然氣儲備不足，這是一直以來存在的問題，只是大規(guī)模小型燃煤鍋爐替換成燃?xì)忮仩t的背景，讓這個問題終于進(jìn)入了大眾視野而已。

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SZS系列燃油/燃?xì)怙柡驼羝仩t采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，具有良好的氣密性，減少熱損失，提高鍋爐熱效率的作用，供熱鍋爐 工業(yè)鍋爐。