中正鍋爐自成立以來(lái)，始終深知技術(shù)創(chuàng)新的重要性，將人工智能技術(shù)運(yùn)用到工業(yè)鍋爐控制系統(tǒng)中，取代了原本繁瑣的人工操作。中正燃?xì)庹羝?、燃?xì)鉄崴仩t配合智能化的控制系統(tǒng)，真正為企業(yè)實(shí)現(xiàn)了降本增效的目標(biāo)。

從整臺(tái)鍋爐工質(zhì)所需熱量的分配來(lái)看，隨著參數(shù)的升高，飽和水變成飽和汽所需的汽化潛熱減小，液體熱增加。因而所需爐膛蒸發(fā)受熱面積減少，加熱工質(zhì)的液體熱所需的受熱面（省煤器）增加。鍋爐參數(shù)越高，容量越大，爐膛尺寸和爐膛放熱越大，為防止鍋爐爐膛結(jié)渣，保證鍋爐安全運(yùn)行，必須在爐膛內(nèi)敷設(shè)足夠的受熱面，將爐膛出口煙溫降到允許范圍。為此，將工質(zhì)的部分加熱轉(zhuǎn)移到由爐膛蒸發(fā)受熱面完成，這相當(dāng)于由輻射蒸發(fā)受熱面承擔(dān)了省煤器的部分吸熱任務(wù)。另外，省煤器受熱面主要依靠對(duì)流傳熱，而爐膛內(nèi)依靠輻射換熱，其單位輻射受熱面（水冷壁）的換熱量，要比對(duì)流受熱面（省煤器等）傳熱量大許多倍。因此，把加熱液體熱的任務(wù)移入爐膛受熱面完成，可大大減少整臺(tái)鍋爐受熱面積數(shù)，減少鋼材耗量，降低鍋爐造價(jià)；另外，提高給水的欠焓，對(duì)鍋爐水循環(huán)有利。所以，現(xiàn)代高參數(shù)大容量鍋爐的省煤器一般都設(shè)計(jì)成非沸騰式。

在中國(guó)，見(jiàn)面遞支煙，逢年過(guò)節(jié)送條煙，已形成了一種“香煙文化”。眾所周知，抽煙時(shí)會(huì)產(chǎn)生很多致癌物質(zhì)，焦油是主要有害物質(zhì)之一。為實(shí)現(xiàn)降焦減害，煙草薄片成為煙草生產(chǎn)的主流工藝，蒸汽鍋爐在該工藝中起著舉足輕重的作用。作為知名蒸汽鍋爐供應(yīng)商的中正鍋爐與國(guó)內(nèi)煙草合資企業(yè)中煙施偉策牽手，為打造亞洲大型的高檔煙草薄片企業(yè)提供設(shè)備支持，瀘州大型供熱鍋爐技術(shù)原理。

水循環(huán)：鍋爐水冷壁的水循環(huán)，由鍋筒、下降管、聯(lián)箱和水冷壁管構(gòu)成水循環(huán)回路。自然循環(huán)：布置在爐膛內(nèi)的水冷壁受到火焰和高溫?zé)煔廨椛涞臒崃考訜岷螅軆?nèi)水的溫度迅速升高，一部分水汽化，在管內(nèi)形成汽水混合物。布置在爐墻外側(cè)下降管中的水，由于不受熱，它的密度就大于汽水混合物的密度。下降管一側(cè)的壓力大于水冷壁一側(cè)的壓力，二者之差為流動(dòng)壓頭。在流動(dòng)壓頭的作用下，水從下降管向水冷壁管（上升管）不斷地循環(huán)流動(dòng)，這種現(xiàn)象稱(chēng)為自然循環(huán)。蒸汽鍋爐中普遍采用自然水循環(huán)，瀘州大型供熱鍋爐技術(shù)原理。

陜西省咸陽(yáng)市“治污降霾”工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室不久前成立專(zhuān)項(xiàng)核查組，對(duì)全市燃煤鍋爐拆改工作實(shí)行周核查制度

中正鍋爐除了顯著的環(huán)保性，天然氣采暖如何充分利用熱能，降低成本也是企業(yè)和社會(huì)共同關(guān)注的焦點(diǎn)。中正燃?xì)?a href=/ target=_blank class=infotextkey>供暖鍋爐尾部增設(shè)了流量冷凝器，采用模塊化可分式設(shè)計(jì)，內(nèi)部高密度耐腐蝕的ND鋼螺旋鰭片管，不僅體積小，而且換熱系數(shù)高，能夠充分吸收鍋爐尾部煙氣中的大量潛熱，確保綜合熱效率高達(dá)98%以上，超國(guó)家一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)。

瀘州大型供熱鍋爐技術(shù)原理，采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運(yùn)行成本。