中正鍋爐深知工業(yè)鍋爐作為醫(yī)院后勤保障的重要設(shè)備之一，在醫(yī)院發(fā)揮了重要作用。一直堅(jiān)持專業(yè)與匠心制造的中正鍋爐為眾多醫(yī)院合理選配鍋爐型號(hào)，安全高效的燃?xì)庹羝仩t系統(tǒng)切實(shí)為醫(yī)院大幅降低了運(yùn)行成本，推動(dòng)醫(yī)療事業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

爐管爆破有的原因比較顯而易見，根據(jù)爐管爆破的外觀特征和部位比較容易確定。例如，磨損減薄引起的爐管爆破通常發(fā)生在省煤器管子的正面，位于煙氣走廊處，爆口處管子光滑；低溫腐蝕引起的爆管總是發(fā)生在省煤器低溫段，爆口處管子外表凹凸不平且明顯減薄。但是有些爐管的爆破原因比較復(fù)雜，一時(shí)難于確定，甚至難于理解，現(xiàn)有的文獻(xiàn)資料上也查不到，眾說紛壇，各種解釋和理由爭論不休。例如，某廠一臺(tái)燃油鍋爐新?lián)Q的高溫段省煤器爆管，管材質(zhì)量合格，管子也沒有任何磨損、腐蝕減薄，管內(nèi)也無任何水垢；某廠一臺(tái)運(yùn)行多年的鍋爐突然發(fā)生斜頂棚水冷壁管爆破，管子缺陷、水循環(huán)回路設(shè)計(jì)不合理，管內(nèi)結(jié)垢，管子堵塞等原因全部排除。對于這種原因復(fù)雜的爐管爆破事故可以采用逐項(xiàng)排除法來分析查明事故的真正原因。首先將可能引起爐管爆破的各種原因全部列出，然后逐項(xiàng)進(jìn)行分析。對每個(gè)可能的原因，只要找出一點(diǎn)與公知公認(rèn)的規(guī)律和常識(shí)相矛盾之處，即可將該項(xiàng)原因排除。對最后剩下的原因，不但找不出任何與公認(rèn)公知的知識(shí)和常識(shí)相矛盾之處，而且可以十分圓滿地解釋事故現(xiàn)場出現(xiàn)的各種現(xiàn)象和存在的各種事實(shí)，那么這個(gè)原因必然是引起爐管爆破的真正原因。

鍋爐屬于組裝結(jié)構(gòu)，由上下兩大件組成，上部件是受熱面，下部件是燃燒設(shè)備。鍋爐本體前端四周布置了水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接組成燃燒室吸收爐膛輻射熱，后端在上下鍋筒之間布置密集對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面之后引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出，為企業(yè)降低煙氣排放，符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求，昆明大型供熱鍋爐工藝。

爐體散熱損失：鍋爐運(yùn)行時(shí)，由于爐墻、鍋筒、鋼架、管道及其他附件等表面溫度高于周圍空氣溫度，部分熱量從爐體表面向外界散失，形成爐體散熱損失。其大小主要取決于鍋爐散熱表面面積的大小、外表面溫度以及周圍空氣的溫度。

鑒于余熱發(fā)電的性質(zhì)，同常規(guī)發(fā)電相比，其技術(shù)難點(diǎn)在于余熱能源的回收與轉(zhuǎn)換，即關(guān)鍵設(shè)備在余熱鍋爐，可以說余熱鍋爐的成與否將在很大程度上決定著項(xiàng)目的成，昆明大型供熱鍋爐工藝。

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采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運(yùn)行成本。