電加熱鍋爐集中供熱系統(tǒng)，6月22日，江西新奧燃?xì)獍l(fā)展有限公司由于轉(zhuǎn)型需要特地前來中正企業(yè)進(jìn)行實(shí)地參觀考察，公司總經(jīng)理張國(guó)平先生代表全公司對(duì)新奧燃?xì)獍l(fā)展有限公司考察團(tuán)的到來表示熱烈歡迎，并熱情接待了考察團(tuán)一行且陪同參觀交流。

百頁(yè)窗分離器是由許多平行的波浪形薄鋼板組成，波形板厚度為0.8～l.2mm，相鄰兩塊波形板之間的距離為10mm，并用2一3mm厚的鋼板邊框固定。 工作原理及過程是：經(jīng)過粗分離的蒸汽進(jìn)入百葉窗分離器后，在波形板之間曲折流動(dòng)。蒸汽中的小水滴，在離心力、慣性力和重力的作用下拋到板壁上，在附著力的作用下，使水滴粘附在波形板上形成水膜。水膜在重力作用下向下流入汽包水容積，使汽水得到進(jìn)一步分離。由于利用附著力分離蒸汽中細(xì)小水滴的效果好，所以百葉窗分離器被廣泛地用來作為細(xì)分離設(shè)備，電加熱鍋爐集中供熱系統(tǒng)。

隨著多個(gè)省市燃煤鍋爐改造補(bǔ)貼政策相繼出爐，2018年的燃煤鍋爐改造環(huán)保熱潮正式拉開。據(jù)本報(bào)記者不完全統(tǒng)計(jì)，目前已有甘肅、河南、山東、江蘇等15個(gè)省市陸續(xù)公布了燃煤鍋爐改造補(bǔ)貼政策，從不同維度調(diào)動(dòng)轄區(qū)進(jìn)行燃煤鍋爐環(huán)保改造的積極性。

鍋爐的停爐及保養(yǎng)：鍋爐從運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)入停止燃燒，降壓的過程稱為停爐。停爐分為壓火停爐、正常停爐、緊急停爐。鍋爐停用后放出鍋水，鍋內(nèi)濕度很大，受熱面內(nèi)表面會(huì)形成一層水膜。水膜中的氧氣和鐵起化學(xué)反應(yīng)生成鐵銹，鍋爐就受到了腐蝕。被腐蝕的鍋爐重新投入運(yùn)行后，在高溫下會(huì)加劇腐蝕。鍋爐表面金屬被腐蝕后，機(jī)械強(qiáng)度降低、縮短鍋爐的壽命。因此，必須做好鍋爐的停爐保養(yǎng)工作。工業(yè)鍋爐常用的停爐保養(yǎng)主要有干法保養(yǎng)和濕法保養(yǎng)兩種，電加熱鍋爐集中供熱系統(tǒng)。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)燃煤發(fā)電廠每年煤炭耗費(fèi)總量為4億噸，SO2氣體和煙塵的年排放量分別為800萬(wàn)噸、2000多萬(wàn)噸。我國(guó)燃煤鍋爐每年耗費(fèi)煤炭總量逾3億噸，SO2氣體和煙塵的年排放量分別為580萬(wàn)噸和600萬(wàn)噸

中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，擁有蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動(dòng)化、裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)短時(shí)間交貨的需求。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入。