大型燃機余熱鍋爐，以目前來說，大部分的生物質鍋爐采用的都是電除塵器、電袋復合除塵器、袋式除塵器，因此，在選擇引風機的壓頭時，必須考慮鍋爐后部除塵器形式的影響。生物質鍋爐常常會采用爐外濕法脫硫，也有少部分采用半干法循環(huán)流化床脫硫等形式，而濕法脫硫是否設置脫硫增壓風機，對引風機壓頭也有影響，用戶在選擇引風機的時候不要忽視這方面。

百頁窗分離器是由許多平行的波浪形薄鋼板組成，波形板厚度為0.8～l.2mm，相鄰兩塊波形板之間的距離為10mm，并用2一3mm厚的鋼板邊框固定。 工作原理及過程是：經過粗分離的蒸汽進入百葉窗分離器后，在波形板之間曲折流動。蒸汽中的小水滴，在離心力、慣性力和重力的作用下拋到板壁上，在附著力的作用下，使水滴粘附在波形板上形成水膜。水膜在重力作用下向下流入汽包水容積，使汽水得到進一步分離。由于利用附著力分離蒸汽中細小水滴的效果好，所以百葉窗分離器被廣泛地用來作為細分離設備。

大型燃機余熱鍋爐，“要創(chuàng)品牌須從品質入手，要走得更遠須了解客戶需求”。中正鍋爐總經理張國平先生這樣說道。30年來，中正鍋爐始終將品質作為開拓市場的基石，幾經艱難，幾多輝煌，實現(xiàn)了從“跟著市場走”到 “領著市場走”的根本性轉變。

連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無縫鋼管。膨脹器進口處應設一個截止閥，排污擴容器的水位可用液位調節(jié)閥控制。2~4臺鍋爐宜合用臺連續(xù)排污膨脹器。每臺鍋爐的連續(xù)排污管道應單獨接至連續(xù)排污膨脹器進口。連續(xù)排污膨脹器應設安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應設節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺鍋爐必須單獨設置定期排污管。污水經室外降溫池冷卻后排入下水道。當幾臺鍋爐合用排污總管時，在每臺鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設切斷閥。在該閥前宜裝設止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時進行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應采用螺紋連接，排污管道應減少彎頭，保證排污通暢。

煤類資源是我國的基礎能源，地位，但長期以來依靠大量消耗煤炭資源的粗放式發(fā)展模式日益受到生態(tài)環(huán)境的約束，已經無法適應新形勢發(fā)展的需要。在生態(tài)環(huán)保逐步被重視的今天,高效、清潔地利用煤炭資源，才是有效改善大氣污染狀況的關鍵所在，才能真正解決目前面臨的霧霾問題和能源結構調整問題。這也是如今我國有關部門對燃煤鍋爐的改造勢在必行的原因

大型燃機余熱鍋爐，中正鍋爐除了顯著的環(huán)保性，天然氣采暖如何充分利用熱能，降低成本也是企業(yè)和社會共同關注的焦點。中正燃氣供暖鍋爐尾部增設了流量冷凝器，采用模塊化可分式設計，內部高密度耐腐蝕的ND鋼螺旋鰭片管，不僅體積小，而且換熱系數(shù)高，能夠充分吸收鍋爐尾部煙氣中的大量潛熱，確保綜合熱效率高達98%以上，超國家一級能效標準。

角管式燃氣鍋爐是利用一個管路系統(tǒng)作為整臺鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負荷，所以也成為無構架鍋爐，同時這個骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結構，對流受熱面采用旗管結構，角管式鍋爐具有結構緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點，因而得到較普遍的應用。該鍋爐為散裝結構。