智能化控制是機械行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，鍋爐智能化控制不僅可以將人從臟亂差的鍋爐房里解脫出來，也可以及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備可能存在的隱患或發(fā)生的故障，提高鍋爐的系統(tǒng)的安全性。

燃料是指能與氧發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)以取得熱量的物質(zhì)。 按其物態(tài)可分為固體、液體、氣體三種。 收到基（應(yīng)用基）低位發(fā)熱量為29270kJ/kg的煤。 有元素分析和工業(yè)分析兩種。 指煤的發(fā)熱量、揮發(fā)分、焦結(jié)性、灰的熔融性、可磨性等。 碳是煤中最主要的可燃元素。 氫是煤中單位發(fā)熱量最高的元素。

大型燃?xì)?a href=/ target=_blank class=infotextkey>供暖鍋爐的接線圖，國內(nèi)油品質(zhì)量在環(huán)保法規(guī)的驅(qū)動下加快升級，這對煉油廠的加工水平和裝置配套提出了更高要求。鍋爐作為煉油廠的重要能源設(shè)備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與眾多石油煉化企業(yè)達(dá)成了友好合作關(guān)系，以實現(xiàn)節(jié)能減排，推進(jìn)綠色發(fā)展的目標(biāo)。

雙壓系統(tǒng)的窯尾鍋爐排氣需要提供給水泥生產(chǎn)系統(tǒng)作為烘干用熱源，因此排氣溫度不能太低，故窯尾鍋爐只設(shè)蒸發(fā)器和過熱器，蒸發(fā)器給水由窯頭鍋爐的高壓省煤器加熱后供給。窯頭鍋爐排氣溫度要保證在系統(tǒng)中不結(jié)露和節(jié)點溫差合理的前提下盡可能低。為了加大熱利用率，窯頭鍋爐分為兩段，分別由高壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器和低壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器組成，高壓省煤器加熱后的熱水同時作為窯尾蒸發(fā)器和窯頭高壓蒸發(fā)器的給水。窯頭低壓省煤器加熱后的熱水供窯頭低壓蒸發(fā)器使用，窯尾鍋爐及窯頭鍋爐高壓過熱器同時生產(chǎn)一種壓力的過熱蒸汽，混合后進(jìn)入汽輪機入口段。窯頭低壓過熱器生產(chǎn)壓力較低的過熱蒸汽，并單獨進(jìn)入汽輪機的中段。汽輪機的排氣經(jīng)凝汽器凝結(jié)成水由凝結(jié)水泵輸送到除氧器，除氧后一部分水由高壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的高壓省煤器重新循環(huán)，另一部分水由低壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的低壓省煤器重新循環(huán)，大型燃?xì)夤┡仩t的接線圖。

很多北方城市由于燃煤鍋爐的大量使用都在城市環(huán)境治理中遇到了極大難題，尤其對于東北三省來說，其無論工業(yè)燃煤小鍋爐還是燃煤供暖鍋爐，都有及廣泛的應(yīng)用。但是如今，大連，其綠色發(fā)展的成果受到幾多關(guān)注，因為2017年大連在全國74個重點城市中預(yù)計排名第15位，首次在北方城市中位居第一。

中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，擁有蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動化、裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，可實現(xiàn)短時間交貨的需求。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

大型燃?xì)夤┡仩t的接線圖，熔鹽爐是以熔化的硝酸鉀、亞硝酸鈉等的混合物為傳熱介質(zhì)的鍋爐。熔化爐將粉狀的熔鹽加熱到熔點以上，直到熔鹽的粘度可以用循環(huán)泵推動，使整個系統(tǒng)成為流動可循環(huán)狀態(tài)后，送到熱載體爐進(jìn)一步循環(huán)升溫，使其在流動狀態(tài)下循環(huán)使用