近年來(lái)，中正鍋爐憑借先進(jìn)的技術(shù)、出色的品質(zhì)，與白象集團(tuán)食品有限公司攜手合作，為方便面的蒸煮、烘干等工序提供了穩(wěn)定的熱源，助力企業(yè)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成低氮改造。雙方在未來(lái)合作的道路上將實(shí)現(xiàn)互利共贏，攜手為保護(hù)生態(tài)環(huán)境做出積極貢獻(xiàn)，供熱鍋爐溫度標(biāo)準(zhǔn)。

一、二級(jí)旁路的工作原理都是使蒸汽擴(kuò)容降壓，并在擴(kuò)容過(guò)程中噴入適量的水降溫，使蒸汽參數(shù)降到所需數(shù)值。一級(jí)旁路的作用是將新蒸汽降溫降壓后進(jìn)入再熱器冷卻其管壁。二級(jí)旁路是將再熱蒸汽降溫降壓后，排入凝汽器以回收工質(zhì)、減少排汽噪聲，在機(jī)組啟停過(guò)程中還起到匹配一、二次蒸汽溫度的作用。

供熱鍋爐溫度標(biāo)準(zhǔn)，隨著智能時(shí)代的到來(lái)，人工智能和物聯(lián)網(wǎng)已被越來(lái)越多地運(yùn)用到了各個(gè)領(lǐng)域。中正鍋爐自創(chuàng)立以來(lái)，不斷探索、砥礪奮進(jìn)，始終走在技術(shù)創(chuàng)新的前沿，在人工智能和物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用方面也進(jìn)行了一番探索。

雙壓系統(tǒng)的窯尾鍋爐排氣需要提供給水泥生產(chǎn)系統(tǒng)作為烘干用熱源，因此排氣溫度不能太低，故窯尾鍋爐只設(shè)蒸發(fā)器和過(guò)熱器，蒸發(fā)器給水由窯頭鍋爐的高壓省煤器加熱后供給。窯頭鍋爐排氣溫度要保證在系統(tǒng)中不結(jié)露和節(jié)點(diǎn)溫差合理的前提下盡可能低。為了加大熱利用率，窯頭鍋爐分為兩段，分別由高壓省煤器、蒸發(fā)器、過(guò)熱器和低壓省煤器、蒸發(fā)器、過(guò)熱器組成，高壓省煤器加熱后的熱水同時(shí)作為窯尾蒸發(fā)器和窯頭高壓蒸發(fā)器的給水。窯頭低壓省煤器加熱后的熱水供窯頭低壓蒸發(fā)器使用，窯尾鍋爐及窯頭鍋爐高壓過(guò)熱器同時(shí)生產(chǎn)一種壓力的過(guò)熱蒸汽，混合后進(jìn)入汽輪機(jī)入口段。窯頭低壓過(guò)熱器生產(chǎn)壓力較低的過(guò)熱蒸汽，并單獨(dú)進(jìn)入汽輪機(jī)的中段。汽輪機(jī)的排氣經(jīng)凝汽器凝結(jié)成水由凝結(jié)水泵輸送到除氧器，除氧后一部分水由高壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的高壓省煤器重新循環(huán)，另一部分水由低壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的低壓省煤器重新循環(huán)。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)燃煤發(fā)電廠每年煤炭耗費(fèi)總量為4億噸，SO2氣體和煙塵的年排放量分別為800萬(wàn)噸、2000多萬(wàn)噸。我國(guó)燃煤鍋爐每年耗費(fèi)煤炭總量逾3億噸，SO2氣體和煙塵的年排放量分別為580萬(wàn)噸和600萬(wàn)噸

中正鍋爐積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營(yíng)模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計(jì)算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實(shí)行計(jì)算機(jī)信息化管理?，F(xiàn)如今，中正鍋爐已為多個(gè)國(guó)家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，不但在全國(guó)各地設(shè)有多個(gè)售后服務(wù)機(jī)構(gòu)，且在德國(guó)、印尼、菲律賓、泰國(guó)、越南、澳大利亞等國(guó)家建立了服務(wù)中心，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、方案制作、安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

供熱鍋爐溫度標(biāo)準(zhǔn)，ZL鏈條生物質(zhì)臥式蒸汽鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加料，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。