中正鍋爐多年來(lái)始終堅(jiān)持“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念，打造了一系列品質(zhì)過(guò)硬的鍋爐產(chǎn)品，如WNS系列燃?xì)猓ㄓ停╁仩t、SZL系列燃生物質(zhì)（煤）鍋爐、YQ(Y)W(L)系列導(dǎo)熱油鍋爐等。迄今為止，中正鍋爐已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)鍋爐領(lǐng)域的行業(yè)代表，為越來(lái)越多的企業(yè)提供了完善的鍋爐系統(tǒng)。

作為鍋爐產(chǎn)品主要質(zhì)量指標(biāo)之一的過(guò)熱蒸汽壓力，無(wú)論鍋爐負(fù)荷大小都要保證在規(guī)定的范圍內(nèi)。而汽包壓力在不超過(guò)允許的最高壓力的前提下是不作規(guī)定的。 汽包的壓力只決定于過(guò)熱蒸汽壓力和負(fù)荷。汽包壓力等于過(guò)熱器出口壓力加上過(guò)熱器進(jìn)出口壓差。而過(guò)熱器出入口壓差與鍋爐負(fù)荷的平方成正比。負(fù)荷越大，壓差越大。由于要求過(guò)熱蒸汽壓力不變，所以，、負(fù)荷越大，汽包壓力越高。

陽(yáng)泉大型供熱鍋爐除塵方式，中正鍋爐安全自動(dòng)運(yùn)行的功能非常好用，通過(guò)人機(jī)界面完成設(shè)定后，甚至可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，為我們企業(yè)節(jié)省了不少開支。同時(shí)，中正此款燃?xì)忮仩t出力足，產(chǎn)出蒸汽穩(wěn)定有保障，是我們生產(chǎn)線的重要配套設(shè)備。信息化管理的全面推行不僅能夠指導(dǎo)、管理生產(chǎn)工作，有助于鍋爐品質(zhì)及工作效率的提高，更將進(jìn)一步提升中正鍋爐的服務(wù)品質(zhì)，為每一位用戶建立一份鍋爐項(xiàng)目檔案，讓服務(wù)鏈貫穿鍋爐項(xiàng)目的整個(gè)生命周期。

連續(xù)排污裝置：連續(xù)排污裝置的作用是排走含鹽濃度較高的鍋水，使鍋水含鹽量降低，以防止鍋水起沫，造成鍋水的汽水共騰。通常在蒸發(fā)面附近沿上鍋筒縱軸方向安裝一根連續(xù)排污鋼管。在排污管上裝設(shè)許多上部開有錐形縫的短管。

陽(yáng)泉大型供熱鍋爐除塵方式，冬季供暖已經(jīng)開始一段時(shí)間了，對(duì)于已經(jīng)進(jìn)行燃煤供暖鍋爐煤改氣、煤改生物質(zhì)或燃煤鍋爐改其它清潔能源鍋爐的客戶，已經(jīng)在安心供暖了，但是對(duì)于很多鍋爐用者來(lái)說(shuō)，面對(duì)冬季嚴(yán)寒天氣供暖，同時(shí)還面臨國(guó)家要求燃煤小鍋爐拆改的問(wèn)題，但是其實(shí)際情況已經(jīng)無(wú)法完成新的環(huán)保節(jié)能鍋爐替代。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備；并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯(cuò)；同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

陽(yáng)泉大型供熱鍋爐除塵方式，燃煤蒸汽鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒方式活動(dòng)爐排，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)水冷壁為輻射受熱面，水冷壁管和集箱左右對(duì)稱布置的形式。采用輕型活動(dòng)爐排人工加煤，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。