循環(huán)停滯指的是在同一循環(huán)回路中，由于并聯(lián)的上升管受熱狀況不均勻，受熱情況弱的汽水混合物密度大于受熱情況強(qiáng)的汽水混合物密度，導(dǎo)致下降管受熱較弱的管內(nèi)流速降低，甚至停滯不動(dòng)，這就是循環(huán)停滯。上升的蒸汽無法被帶走，就會(huì)導(dǎo)致管壁過熱，從而爆管，所以使用燃煤蒸汽鍋爐一定要保證每根管子都能夠均勻受熱，同時(shí)也要保證下降管向水冷壁管要均勻配水，從而保證水循環(huán)通暢。

沖管時(shí)的蒸汽參數(shù)一般是：主蒸汽溫度低于額定值的30～50℃，主汽壓力為額定值的30％～60％，甚至更低，蒸汽流量約為額定值的1／3。每次沖管時(shí)間約持續(xù)15min左右，兩次沖管間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)壁溫能降到100℃以下所需的時(shí)間來定，這是為了使粘在管壁上的雜物能因管壁冷卻而脫落。為了檢驗(yàn)和判斷沖管效果，在臨時(shí)排汽管出口處裝設(shè)鋁質(zhì)靶板，一般情況下，靶板每平方厘米面積上1～3mm痕坑個(gè)數(shù)平均在0．7以下，且無大于3㎜痕坑則為合格。水壓試驗(yàn)后，可采用以下方法放掉垂直過熱器管內(nèi)積水：（1）打開事故放水門（不開向空排汽和空氣門〕。（2）待汽包壓力降到零的同時(shí)，打開向空排汽門，利用虹吸原理將過熱器管內(nèi)積水放掉。（3）汽包水位達(dá)到鍋爐點(diǎn)火水位時(shí)，關(guān)事故放水門，開啟汽包上部空氣門。鍋爐點(diǎn)火后，爐水溫度逐漸升高，體積逐漸膨脹，水位逐漸升高。當(dāng)水冷壁開始產(chǎn)生蒸汽時(shí)，蒸汽所占的體積較大，將水冷壁管內(nèi)的水排擠到汽包，使水位進(jìn)一步升高。從鍋爐點(diǎn)火起在較長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)，即使已開始排汽，鍋爐仍然不需要補(bǔ)水就是這個(gè)道理。

近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展和制藥環(huán)境的嚴(yán)格要求，醫(yī)藥行業(yè)正在發(fā)生著翻天覆地的變化。醫(yī)藥生產(chǎn)離不開制藥設(shè)備，蒸汽鍋爐作為制藥生產(chǎn)線上的一員大將，起著至關(guān)重要的作用。中正鍋爐出品的蒸汽鍋爐，既高效又環(huán)保，助力國(guó)藥集團(tuán)等眾多知名制藥企業(yè)渡過環(huán)保風(fēng)潮，生產(chǎn)規(guī)模向著更高水平進(jìn)行轉(zhuǎn)變。

過熱器：其作用是將汽包來的飽和蒸汽加熱上成具有一定溫度的過熱蒸汽，居民區(qū)允許大型鍋爐嗎。

居民區(qū)允許大型鍋爐嗎，沈陽(yáng)市目前在用的燃煤鍋爐中近80%為10噸以下燃煤鍋爐，由于大多年久失修熱效率低，加之房場(chǎng)受限、大氣污染防治設(shè)施建設(shè)和運(yùn)行成本偏高等原因，這些小鍋爐普遍難有足夠空間安裝高效除塵和脫硫裝置，普遍存在噪聲、煙塵污染擾民問題

中正鍋爐除了顯著的環(huán)保性，天然氣采暖如何充分利用熱能，降低成本也是企業(yè)和社會(huì)共同關(guān)注的焦點(diǎn)。中正燃?xì)?a href=/ target=_blank class=infotextkey>供暖鍋爐尾部增設(shè)了流量冷凝器，采用模塊化可分式設(shè)計(jì)，內(nèi)部高密度耐腐蝕的ND鋼螺旋鰭片管，不僅體積小，而且換熱系數(shù)高，能夠充分吸收鍋爐尾部煙氣中的大量潛熱，確保綜合熱效率高達(dá)98%以上，超國(guó)家一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)，居民區(qū)允許大型鍋爐嗎。

充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運(yùn)行成本。