現行熱水鍋爐供暖的運行管理，主要分房建部門專業(yè)化管理和單位自管兩大類，總的來講管理水平都較低。專業(yè)化管理情況好一些，單位自管者少數水平較高，大多數基本處于“高能耗、低效益”的狀況之下。此外，普遍存在重視供暖的社會效益，而節(jié)能意識較弱，新技術、新成果應用很少，長期停留在粗放型的經驗管理，未能提高到精細化的科學管理水平。

低壓 鍋爐 大型，爐膛通風的目的是排出爐膛內及煙道內可能存在的可燃性氣體及物質，排出受熱面上的部分積灰。這是因為當爐內存在可燃物質，并從中析出可燃氣體時，達到一定的濃度和溫度就能產生爆燃，造成強大的沖擊力而損壞設備；當受熱面上存在積灰時，就會增加熱阻，影響換熱，降低鍋爐效率，甚至增大煙氣的流阻。因此，必須以40％左右的額定風量，對爐膛及煙道通風5～10min。

隨著人類環(huán)境保護意識的增強，制藥行業(yè)這個“排污大戶”，一次次被推向風口浪尖，環(huán)保問題已成為廣大制藥企業(yè)共同面臨的嚴峻挑戰(zhàn)。中正自主研發(fā)設計而成的燃氣（油）鍋爐在性能與環(huán)保方面具有突出優(yōu)勢，成為各大制藥企業(yè)綠色轉型之路的“助推器”。

鍋爐蒸發(fā)量：蒸發(fā)量（DVh）：蒸汽鍋爐每小時生產的額定蒸汽量。壓力和溫度鍋爐的額定工作壓力（P）：蒸汽鍋爐出汽口處蒸汽的額定壓力或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力。

受供給半徑（超過50Km半徑生物質原料的收集運輸成本將大增）及季節(jié)、一家一戶農戶生產等因素影響，燃料供給有限，價格浮動的可能性也跟著增大，目前國內大多數生物質燃料廠的規(guī)模有限，年產量都在一至二萬噸一年左右，無法大面積滿足鍋爐用量的需求

低壓 鍋爐 大型，歷經三十多年，中正鍋爐成功開發(fā)并獲得多項擁有自主知識產權的鍋爐技術，引領工業(yè)鍋爐行業(yè)的發(fā)展方向。在鏈條爐排鍋爐的制造方面，中正鍋爐不僅設置了多個獨立風倉和調風門，并采用多風機進風，每臺風機都具有獨立的調風功能，用戶在使用過程中可以根據不同煤種及負荷對爐排從前到后的進風量進行調節(jié)，保證鍋爐燃燒始終處于良好狀態(tài)。

低壓 鍋爐 大型，SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入。