DHX系列循環(huán)流化床鍋爐總體上分為前部及尾部兩個(gè)豎井。前部豎井為總吊結(jié)構(gòu)，四周有膜式水冷壁組成。自下而上，依次為一次風(fēng)室、密相床、懸浮段，尾部煙道自上而下依次為高溫過熱器、低溫過熱器及省煤器、空氣預(yù)熱器。尾部豎井采用支撐結(jié)構(gòu)，兩豎井之間由立式旋風(fēng)分離器相連通，分離器下部聯(lián)接回送裝置及 灰冷卻器。燃燒室及分離器內(nèi)部均設(shè)有防磨內(nèi)襯，前部豎井用敖管爐墻，外置金屬護(hù)板，尾部豎井用輕型爐墻，由八根鋼柱承受鍋爐全部重量。

按設(shè)備啟動(dòng)前的狀態(tài)可分為冷態(tài)啟動(dòng)和熱態(tài)啟動(dòng)。熱態(tài)啟動(dòng)是指鍋爐尚有一定的壓力、溫度，汽輪機(jī)的高壓內(nèi)下缸壁溫在150℃以上狀態(tài)下的啟動(dòng)。而冷態(tài)啟動(dòng)一般是指鍋爐汽包壓力為零，汽輪機(jī)高壓內(nèi)下缸壁溫在150℃以下狀態(tài)時(shí)的啟動(dòng)。 按汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)可分為額定參數(shù)、中參數(shù)和滑參數(shù)啟動(dòng)三種方式。額定參數(shù)和中參數(shù)啟動(dòng)都是鍋爐首先啟動(dòng)，待蒸汽參數(shù)達(dá)到額定或中參數(shù)，才開始對(duì)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)。目前高參數(shù)、大容量的鍋爐很少采用這種方式（熱態(tài)例外）。滑參數(shù)啟動(dòng)又可分為真空法和壓力法兩種，就是在鍋爐啟動(dòng)的同時(shí)或蒸汽參數(shù)很低的情況下，汽輪機(jī)就開始啟動(dòng)，相變儲(chǔ)能供熱鍋爐。

相變儲(chǔ)能供熱鍋爐，美酒的釀成離不開鍋爐的支持，鍋爐生產(chǎn)的蒸汽對(duì)白酒品質(zhì)起著至關(guān)重要的作用。作為一家大型鍋爐供應(yīng)商的中正鍋爐，生產(chǎn)出符合白酒行業(yè)需求的高品質(zhì)蒸汽鍋爐，助力中國白酒回歸品質(zhì)，往高端白酒市場靠攏。

水循環(huán)：鍋爐水冷壁的水循環(huán)，由鍋筒、下降管、聯(lián)箱和水冷壁管構(gòu)成水循環(huán)回路。自然循環(huán)：布置在爐膛內(nèi)的水冷壁受到火焰和高溫?zé)煔廨椛涞臒崃考訜岷?，管?nèi)水的溫度迅速升高，一部分水汽化，在管內(nèi)形成汽水混合物。布置在爐墻外側(cè)下降管中的水，由于不受熱，它的密度就大于汽水混合物的密度。下降管一側(cè)的壓力大于水冷壁一側(cè)的壓力，二者之差為流動(dòng)壓頭。在流動(dòng)壓頭的作用下，水從下降管向水冷壁管（上升管）不斷地循環(huán)流動(dòng)，這種現(xiàn)象稱為自然循環(huán)。蒸汽鍋爐中普遍采用自然水循環(huán)。

市場需求下，各大鍋爐制造廠商正積極與專業(yè)焊接設(shè)備廠家合作，開發(fā)出新的焊接裝備和焊接技術(shù)。近幾年，我國各大鍋爐廠都在積極的進(jìn)行技術(shù)上的改造，不斷引進(jìn)新工藝新設(shè)備，積極推行先進(jìn)的焊接新工藝，適應(yīng)鍋爐容量參數(shù)和爐型的變化，滿足復(fù)雜鍋爐部件以及鍋爐新材料的制造要求。

中正鍋爐積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計(jì)算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實(shí)行計(jì)算機(jī)信息化管理?，F(xiàn)如今，中正鍋爐已為多個(gè)國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，不但在全國各地設(shè)有多個(gè)售后服務(wù)機(jī)構(gòu)，且在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、澳大利亞等國家建立了服務(wù)中心，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、方案制作、安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，相變儲(chǔ)能供熱鍋爐。

ZL鏈條生物質(zhì)臥式蒸汽鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加料，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣。