WNS系列燃?xì)忮仩t是中正鍋爐研發(fā)而成的節(jié)能環(huán)保型鍋爐，在近幾年掀起的“煤改氣”熱潮中大放異彩，連續(xù)中標(biāo)。此次成功中標(biāo)蘭州鐵路局燃?xì)忮仩t項(xiàng)目，東營(yíng)大型供熱鍋爐。

鍋爐在額定蒸發(fā)量下，全部中斷給水，汽包水位從正常水位（0水位）降低到最低允許水位（-75mm）所需的時(shí)間，稱(chēng)為干鍋時(shí)間。由于汽包的相對(duì)水容積（每噸蒸發(fā)量所占有的汽包容積）隨著鍋爐容量的增大而減小，所以鍋爐容量越大，干鍋時(shí)間越短，因而對(duì)汽包水位調(diào)整的要求也越高。

未來(lái)，中正鍋爐還將繼續(xù)加大研發(fā)力度，秉持環(huán)保的發(fā)展理念，設(shè)計(jì)出高性能的鍋爐產(chǎn)品，為世界經(jīng)濟(jì)的綠色發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份力量。

連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無(wú)縫鋼管。膨脹器進(jìn)口處應(yīng)設(shè)一個(gè)截止閥，排污擴(kuò)容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺(tái)鍋爐宜合用臺(tái)連續(xù)排污膨脹器。每臺(tái)鍋爐的連續(xù)排污管道應(yīng)單獨(dú)接至連續(xù)排污膨脹器進(jìn)口。連續(xù)排污膨脹器應(yīng)設(shè)安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應(yīng)設(shè)節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設(shè)置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設(shè)截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺(tái)鍋爐必須單獨(dú)設(shè)置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當(dāng)幾臺(tái)鍋爐合用排污總管時(shí)，在每臺(tái)鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設(shè)切斷閥。在該閥前宜裝設(shè)止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門(mén)。各排污管不得同時(shí)進(jìn)行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應(yīng)采用螺紋連接，排污管道應(yīng)減少?gòu)濐^，保證排污通暢。

現(xiàn)在，北京已經(jīng)開(kāi)始推行天然氣階梯價(jià)，居民可以安裝具備通訊功能的天然氣智能電表，但這類(lèi)電表單個(gè)售價(jià)往往在上千元，但現(xiàn)在，天然氣公司、居民自己掏錢(qián)換表意愿不強(qiáng)，政策推行遭遇一定阻力，東營(yíng)大型供熱鍋爐。

與此同時(shí)，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開(kāi)展技術(shù)研發(fā)，對(duì)稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上，整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類(lèi)鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設(shè)計(jì)出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

東營(yíng)大型供熱鍋爐，SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠(chǎng)內(nèi)全部整裝后出廠(chǎng)；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁