現(xiàn)行熱水鍋爐供暖的運(yùn)行管理，主要分房建部門專業(yè)化管理和單位自管兩大類，總的來講管理水平都較低。專業(yè)化管理情況好一些，單位自管者少數(shù)水平較高，大多數(shù)基本處于“高能耗、低效益”的狀況之下。此外，普遍存在重視供暖的社會效益，而節(jié)能意識較弱，新技術(shù)、新成果應(yīng)用很少，長期停留在粗放型的經(jīng)驗管理，未能提高到精細(xì)化的科學(xué)管理水平。

在一定的過量空氣系數(shù)下，若火焰中心上移，使?fàn)t膛內(nèi)總換熱量減少，爐膛出口煙氣溫度升高；若火焰中心位置下移，則爐膛內(nèi)換熱量增加，爐膛出口煙氣溫度下降。鍋爐運(yùn)行中，如果爐內(nèi)火焰中心偏斜，將使整個爐膛的火焰充滿度惡化。一方面造成爐前、后、左、右存在較大的煙溫差，使水冷壁受熱不均，有可能破壞正常的水循環(huán)。另一方面造成爐膛出口左右兩側(cè)的煙溫差，使?fàn)t膛出口一側(cè)的溫度偏高，導(dǎo)致該側(cè)過熱器等受熱面超溫爆管，因此運(yùn)行中要注意調(diào)整好火焰中心位置，使其位于爐膛中央。

煮豆?jié){的大型鍋爐，采用二次風(fēng)。二次風(fēng)對強(qiáng)化氣流燃燒是很有效的有以下作用：1加強(qiáng)爐內(nèi)氣流的擾動和混合，使?fàn)t內(nèi)的氧氣和可燃?xì)怏w均勻地混合 ,使化學(xué)不完全燃燒損失和爐膛過量空氣系數(shù)降低。2二次風(fēng)在爐內(nèi)形成煙氣旋渦，一方面延長了懸浮細(xì)煤粒在爐膛中的行程，增加了懸浮細(xì)粒子在爐內(nèi)的停留時間，使其有較充分的時間燃燒，使不完全燃燒熱損失降低另一方面由于氣流旋渦的分離作用，使煤粒和灰粒甩回爐內(nèi)，減小了飛灰逸出量 ,使機(jī)械不完全燃燒熱損失降低。3二次風(fēng)使?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔獾某湟缍鹊玫礁纳?，縮小以致消除死滯區(qū)，提高了爐內(nèi)受熱面的利用率。二次風(fēng)除了對節(jié)能有明顯效果外，對消煙除塵也是十分有效的

氣體不完全燃燒熱損失：由于一部分可燃?xì)怏w（CO、H2等）未能燃燒放熱，隨煙氣排出造成的熱量損失，煮豆?jié){的大型鍋爐。

干熄焦即干法熄焦，在密閉的系統(tǒng)中用循環(huán)使用的惰性氣體將紅焦冷卻，溫度約1000℃的紅焦在干熄爐的冷卻室內(nèi)與循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入的冷惰性氣體進(jìn)行熱交換。吸收了紅焦顯熱的惰性循環(huán)氣體(本書中又稱為煙氣)溫度上升到800℃—900℃，焦碳溫度降到200℃以下，惰性氣體經(jīng)過一次除塵器后，進(jìn)入干熄焦余熱鍋爐換熱,干熄焦鍋爐換熱后產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電或外送用戶利用

中正鍋爐質(zhì)檢部門設(shè)立材料入廠復(fù)驗、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗等多個工序停止點(diǎn)，由不同的責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個不合格，都無法進(jìn)行到下道工序。同時引用先進(jìn)的計量檢測設(shè)備，為責(zé)任師們提供有力的技術(shù)支持，確保鍋爐品質(zhì)達(dá)標(biāo)，煮豆?jié){的大型鍋爐。

ZL鏈條生物質(zhì)臥式蒸汽鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現(xiàn)機(jī)械加料，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有刮板式出渣機(jī)實現(xiàn)自動出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣。