為了擴(kuò)大產(chǎn)能，西安三星半導(dǎo)體二期工程在2018年正式啟動(dòng)，中正鍋爐憑借30余年專業(yè)做鍋爐的積淀在眾多鍋爐制造企業(yè)中脫穎而出，榮耀中標(biāo)，為其提供了5臺(tái)30t/h燃?xì)庹羝仩t，可喜可賀，大型鍋爐是否屬于設(shè)備。

與過熱器相比較，再熱器的工作特性主要有：（1）工作環(huán)境的煙溫較高，而管內(nèi)蒸汽的溫度高、比容大、對(duì)流換熱系數(shù)小、傳熱性能差，故管壁工作溫度高；另外，蒸汽壓力低、比熱小，對(duì)熱偏差敏感。因此，再熱器比過熱器工作條件惡劣。所以，我國鍋爐的再熱器過去多設(shè)計(jì)成對(duì)流型，布置于中溫?zé)焻^(qū)，高溫段多采用順流布置，選用好的耐熱鋼。并設(shè)有專門旁路保護(hù)系統(tǒng)，以保證故障停機(jī)、鍋爐啟停時(shí)的安全。（2）再熱蒸汽壓力低、比容大、流動(dòng)阻力大。蒸汽在加熱過程中壓降增大，將大大降低在汽輪機(jī)內(nèi)的做功能力，增加損失。因此，再熱器系統(tǒng)要力求簡單，不設(shè)或少設(shè)中間聯(lián)箱，設(shè)計(jì)管徑粗些，且采用多管圈結(jié)構(gòu)，以減少流動(dòng)阻力，大型鍋爐是否屬于設(shè)備。

合理的送風(fēng)與調(diào)節(jié)。鏈條爐、振動(dòng)爐、往復(fù)爐中，根據(jù)燃燒過程的不同特點(diǎn)，合理的送風(fēng)，對(duì)于促進(jìn)爐內(nèi)燃燒是很重要的如在鏈條爐中，燃料隨爐排不停地運(yùn)動(dòng)，依次發(fā)生著火、燃燒、燃盡 各階段。燃燒是沿爐排長度方向分階段、分區(qū)進(jìn)行的所以沿爐排長度方向所需的空氣量也就不同。爐排頭部的預(yù)熱區(qū)和尾部燃盡階段，空氣需要量小在爐排中部的燃燒階段，空氣需要量大。

純低溫余熱鍋爐分為窯頭（AQC）和窯尾（SP）兩臺(tái)爐，其不同之處在與：AQC余熱鍋爐：利用筆式冷卻機(jī)中部抽取的廢氣作為熱源。SP余熱鍋爐：利用預(yù)熱器一級(jí)筒出口廢氣作為熱源。

江蘇省物價(jià)局日前公布6-8月全省121家燃煤發(fā)電企業(yè)執(zhí)行環(huán)保電價(jià)政策的檢查情況，物價(jià)部門認(rèn)定118家燃煤發(fā)電企業(yè)存在脫硫投運(yùn)率未達(dá)到90%、污染物排放濃度小時(shí)均值超過排放限值的價(jià)格違法行為。江蘇現(xiàn)有燃煤發(fā)電企業(yè)200多家，不難看出，脫硫不合格電廠占比并不低

與此同時(shí)，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā)，對(duì)稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗(yàn)，經(jīng)過一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上，整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設(shè)計(jì)出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

大型鍋爐是否屬于設(shè)備，WSN系列臥室內(nèi)燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油（氣）鍋爐。燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。該系列產(chǎn)品具有安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、維護(hù)方便、經(jīng)久耐用、全自動(dòng)智能控制等特點(diǎn)。