近幾年，隨著供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和相關(guān)環(huán)保政策陸續(xù)出臺(tái)，造紙行業(yè)面臨來(lái)自資源、環(huán)境、法規(guī)的挑戰(zhàn)，經(jīng)歷著前所未有的綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展期。如何在保證生產(chǎn)的前提下又可以節(jié)能環(huán)保成了造紙行業(yè)發(fā)展的首要解決問(wèn)題。

為了提高鍋爐風(fēng)量的控制水平又能達(dá)到節(jié)能的效果采用變頻調(diào)速方式對(duì)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)是首選的方案。由于應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)可根據(jù)用汽量的變化隨時(shí)調(diào)整鼓引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速減少了噪音對(duì)環(huán)境的污染電機(jī)均運(yùn)行于額定轉(zhuǎn)速以下風(fēng)的噪音隨之下降對(duì)提高工業(yè)衛(wèi)生水平起到一定的作用由于鼓引風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期低于額定轉(zhuǎn)速的狀態(tài)之下運(yùn)行電機(jī)及風(fēng)機(jī)的軸承不易損壞延長(zhǎng)了使用壽命電機(jī)的發(fā)熱量也減少了維修量下降。停機(jī)時(shí)間減少節(jié)約了大量的維修費(fèi)用，大型循環(huán)流化床鍋爐節(jié)能技改。

大型循環(huán)流化床鍋爐節(jié)能技改，中正鍋爐將繼續(xù)堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、綠色發(fā)展理念，加大研發(fā)投入，推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，必將積極發(fā)揮自身在技術(shù)研發(fā)方面的優(yōu)勢(shì)，當(dāng)好領(lǐng)頭羊做好排頭兵，讓環(huán)保鍋爐成為大氣污染改造的中堅(jiān)力量。

排污系統(tǒng)：鍋爐房排污系統(tǒng)包括連續(xù)排污、定期排污的管道及設(shè)備。定期排污由于排污時(shí)間短，余熱利用價(jià)值較小，一般將它引入排污降溫池中與冷水混合后排入下水管道，以免排水管道受熱脹裂，鍋爐房有多臺(tái)鍋爐并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，也可以設(shè)置定期排污膨脹器回收熱量。連續(xù)排污排水的熱量，可按具體情況加以利用。一般設(shè)連續(xù)排污膨脹器，污水進(jìn)入膨脹器后降壓產(chǎn)生二次蒸汽。二次蒸汽可引入熱力除氧器或給水箱中加熱給水，也可用來(lái)加熱生活用水。排污膨脹器中的高溫水通過(guò)熱交換器加熱軟水或排入排污降溫池后排入室外排水管網(wǎng)。

在河北部分地區(qū)，硝酸鹽的比例也已經(jīng)很接近硫酸鹽的比例。這表明氮氧化物成為越來(lái)越重要的排放源，它可能對(duì)我們的顆粒物和霾造成影響。所以，氮氧化物的控制可能是下一步燃煤控制的關(guān)鍵。

隨著中國(guó)企業(yè)布局全球的步伐加快，越來(lái)越多的企業(yè)主動(dòng)整合配置跨國(guó)資源，構(gòu)建“中國(guó)+周邊國(guó)家”的生產(chǎn)模式。國(guó)內(nèi)眾多大型紡織企業(yè)也加大投資力度，在越南大幅增擴(kuò)產(chǎn)能，中正鍋爐以其卓越的品質(zhì)為眾多紡企的海外生產(chǎn)基地提供了可靠的熱源保障，大型循環(huán)流化床鍋爐節(jié)能技改。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過(guò)熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入