“人勤春來早，春來人更勤”。年味還未散盡，中正人的步伐已然邁開。2月13日（農(nóng)歷正月初八），中正鍋爐2019年銷售工作會議暨2018年銷售先進(jìn)表彰大會在太湖灣開元名庭酒店隆重召開。所有中正鍋爐領(lǐng)導(dǎo)以及銷售人員齊聚一堂，一同回顧過去一年取得的成績，借此總結(jié)過去，展望未來，積累經(jīng)驗，在鍋爐行業(yè)更上一層樓，供熱鍋爐驗收方案。

以空氣預(yù)熱器出口的熱風(fēng)作為輸送煤粉進(jìn)入爐膛燃燒的方式稱為熱風(fēng)送粉。 熱風(fēng)送粉能使煤粉在風(fēng)管內(nèi)先行預(yù)熱，有利于揮發(fā)分的析出及在爐膛內(nèi)及時著火和穩(wěn)定燃燒。但是對于高揮發(fā)分的煤種，不宜采用熱風(fēng)送粉，以防止煤粉在燃燒器內(nèi)過早著火而燒壞火嘴。

減少污水處理熱損害 減少鍋爐污水處理熱損害的方式有兩根 , 一要提升鍋爐給排水解決 , 對給排水開展脫堿去鹽解決 , 使鍋爐排污量降低 二是 對污水處理水開展綜合利用 , 如設(shè)定每季度污水處理澎漲器或持續(xù)污水處理 澎漲器 , 其再次蒸氣能夠用于加溫除氧器的給排水 , 高溫排水管道根據(jù)水一水熱交換器加熱給排水，供熱鍋爐驗收方案。

我們運行人員要努力做到以下幾點：1）首先減少給水中的雜質(zhì)，保證給水品質(zhì)良好。2）其次，合理地進(jìn)行鍋爐排污。鍋爐排污分定期排污和連續(xù)排污，定期排污可排除鍋水中的水渣及沉淀物。連續(xù)排污可以降低鍋水的含鹽量，含硅量。故鍋爐值班員在進(jìn)行排污工作時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和運行分場的各項技術(shù)措施。3）再次，當(dāng)鍋爐正常運行時對汽包水位應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視與調(diào)整。按鍋爐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，汽包水位應(yīng)保持在零位即：汽包中心線下50MM處。防止因汽包水位過高引起蒸汽帶水，造成蒸汽品質(zhì)惡化。4）最后，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督給水品質(zhì)，調(diào)整鍋爐運行工況。因為各臺鍋爐汽，水監(jiān)督指標(biāo)是根據(jù)每臺鍋爐熱化學(xué)實驗確定的，運行中應(yīng)保持汽，水品質(zhì)合格。同時鍋爐運行負(fù)荷的大小應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

截至2017年，北京燃煤消費總量為485萬噸，約占全市能源消費總量的5.6%。根據(jù)2018年5月發(fā)布的新PM2.5來源分析表明，北京市本地大氣污染物排放源中燃煤產(chǎn)生的PM2.5現(xiàn)在僅占全市本為加快完成吉林市燃煤小鍋爐淘汰整治工作，切實改善城市空氣環(huán)境質(zhì)量，市環(huán)保局制定《吉林市加快推進(jìn)燃煤小鍋爐淘汰整治工作方案》，明確工作目標(biāo)，2017年底前完成每小時10蒸噸以上

供熱鍋爐驗收方案，憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備；并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進(jìn)的計量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

ZL鏈條生物質(zhì)臥式蒸汽鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實現(xiàn)機(jī)械加料，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有刮板式出渣機(jī)實現(xiàn)自動出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣。