大型電熱鍋爐集中供暖,自2012年以來,中國飼料產(chǎn)量已連續(xù)7年躍居世界第一,但是我國飼料行業(yè)大而不強(qiáng)、大而不優(yōu)的局面并未得到緩解。隨著低碳經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來,飼料行業(yè)必須要抓住機(jī)遇,加快產(chǎn)業(yè)升級(jí),謀求更好的發(fā)展。中正鍋爐作為一家國際化的鍋爐制造企業(yè),緊隨時(shí)代發(fā)展步伐,產(chǎn)品技術(shù)持續(xù)升級(jí),成功助力飼料行業(yè)巨頭雙胞胎集團(tuán)。
分析和查明事故原因與公安人員偵破案件非常相似。偵破案件時(shí),每個(gè)證據(jù)由各個(gè)環(huán)節(jié)組成一個(gè)封閉的證據(jù)鏈,只要有一個(gè)環(huán)節(jié)有問題,則因一個(gè)鏈環(huán)斷開而使證據(jù)鏈不能封閉,這個(gè)證據(jù)就不能被認(rèn)定。
綠色發(fā)展無疑是當(dāng)今世界發(fā)展的主旋律,使用可再生的清潔能源——生物質(zhì)燃料也將是大勢(shì)所趨。同時(shí),生物質(zhì)鍋爐行業(yè)也將面臨巨大的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。中正鍋爐聯(lián)合上海交通大學(xué)共同研發(fā)設(shè)計(jì)的新一代生物質(zhì)鍋爐,率先解決了傳統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問題,在產(chǎn)品技術(shù)、性能、環(huán)保指標(biāo)等方面均達(dá)到先進(jìn)水平,大型電熱鍋爐集中供暖。

雙壓系統(tǒng)的窯尾鍋爐排氣需要提供給水泥生產(chǎn)系統(tǒng)作為烘干用熱源,因此排氣溫度不能太低,故窯尾鍋爐只設(shè)蒸發(fā)器和過熱器,蒸發(fā)器給水由窯頭鍋爐的高壓省煤器加熱后供給。窯頭鍋爐排氣溫度要保證在系統(tǒng)中不結(jié)露和節(jié)點(diǎn)溫差合理的前提下盡可能低。為了加大熱利用率,窯頭鍋爐分為兩段,分別由高壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器和低壓省煤器、蒸發(fā)器、過熱器組成,高壓省煤器加熱后的熱水同時(shí)作為窯尾蒸發(fā)器和窯頭高壓蒸發(fā)器的給水。窯頭低壓省煤器加熱后的熱水供窯頭低壓蒸發(fā)器使用,窯尾鍋爐及窯頭鍋爐高壓過熱器同時(shí)生產(chǎn)一種壓力的過熱蒸汽,混合后進(jìn)入汽輪機(jī)入口段。窯頭低壓過熱器生產(chǎn)壓力較低的過熱蒸汽,并單獨(dú)進(jìn)入汽輪機(jī)的中段。汽輪機(jī)的排氣經(jīng)凝汽器凝結(jié)成水由凝結(jié)水泵輸送到除氧器,除氧后一部分水由高壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的高壓省煤器重新循環(huán),另一部分水由低壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的低壓省煤器重新循環(huán)。

大型電熱鍋爐集中供暖,河北現(xiàn)有燃?xì)忮仩t10771臺(tái)36563蒸噸,其中10蒸噸/小時(shí)及以下燃?xì)忮仩t10388臺(tái)25164蒸噸,燃?xì)忮仩t基本沒有進(jìn)行氮氧化物治理,年排放氮氧化物約3.85萬噸,平均濃度150mg/m3左右。同時(shí),河北省內(nèi)氮氧化物年均濃度偏高,氮氧化物年均濃度下降率遠(yuǎn)低于二氧化硫,是產(chǎn)生霧霾、造成臭氧濃度偏高的主要原因之一。
與此同時(shí),中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā),對(duì)稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗(yàn),經(jīng)過一次次數(shù)值模擬,研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上,整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上,處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外,根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況,中正鍋爐設(shè)計(jì)出的特殊爐拱結(jié)構(gòu),可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。
SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu),右側(cè)為爐膛,左側(cè)為對(duì)流管束,過熱器布置對(duì)流管束區(qū);通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開,對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu),前部為順列結(jié)構(gòu),爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū),然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器,最后進(jìn)入煙道入




在線留言