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離心泵主要由轉(zhuǎn)子、泵殼、密封防漏裝置、排氣裝置、軸向推力平衡裝置,軸承與機(jī)架(或基礎(chǔ)臺(tái)板)等構(gòu)成,轉(zhuǎn)子又包括葉輪、軸、軸套、聯(lián)軸器、鍵等部件。 離心泵的工作原理是:當(dāng)泵葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),泵中液體在葉片的推動(dòng)下,也作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。因受慣性和離心力的作用,液體在葉片間向葉輪外緣高速運(yùn)動(dòng),壓力、能量升高。在此壓力作用下,液體從泵的壓出管排出。與此同時(shí),葉輪中心的液體壓力降低形成真空,液體便在外界大氣壓力作用下,經(jīng)吸入管吸入葉輪中心。這樣,離心泵不斷地將液體吸人和壓出。
橡膠行業(yè)作為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要產(chǎn)業(yè),在面對(duì)國(guó)家更加嚴(yán)苛的環(huán)保要求時(shí),必須做出相對(duì)應(yīng)的改變,完成環(huán)保任務(wù)。中正鍋爐作為環(huán)保鍋爐的佼佼者,與眾多橡膠企業(yè)展開(kāi)合作,幫助企業(yè)完成鍋爐設(shè)備更新,為提高橡膠行業(yè)綠色化制造水平貢獻(xiàn)一份力量,大型角管鍋爐。
固體不完全燃燒熱損失:燃用固體燃料的鍋爐,部分固體可燃物在爐內(nèi)沒(méi)有參與燃燒或沒(méi)有燃盡被排除爐外而造成的熱損失。包括部分燃料經(jīng)爐排掉入灰斗的漏煤損失;未燃盡的可燃物包裹在灰渣中被排出,落入灰斗造成的灰渣損失;未燃盡的碳粒隨煙氣帶走的飛灰損失。
從2016年6月份開(kāi)始,煤炭?jī)r(jià)格呈現(xiàn)了持續(xù)上漲的局面,為了抑制煤價(jià)的“瘋漲”,國(guó)家發(fā)改委連續(xù)啟動(dòng)二級(jí)以及一級(jí)響應(yīng),不斷擴(kuò)大煤炭產(chǎn)能。同年9月份國(guó)家相關(guān)部門(mén)連續(xù)5次召開(kāi)煤炭行業(yè)供需方面的研究會(huì)議,并從10月初開(kāi)始將煤炭行業(yè)的產(chǎn)能釋放范圍擴(kuò)大到1503座礦井,大型角管鍋爐。
憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格,并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備,主要設(shè)備有:高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線(xiàn)、數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線(xiàn)、膜式壁生產(chǎn)線(xiàn)等600臺(tái)套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備;并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命,采用機(jī)械自動(dòng)焊接,實(shí)現(xiàn)裝配模具化,逐步減少劃線(xiàn)裝配的傳統(tǒng)加工手段,避免了劃線(xiàn)差錯(cuò);同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。
大型角管鍋爐,燃煤蒸汽鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐,燃燒方式活動(dòng)爐排,是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)水冷壁為輻射受熱面,水冷壁管和集箱左右對(duì)稱(chēng)布置的形式。采用輕型活動(dòng)爐排人工加煤,配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料落到爐排上,進(jìn)入爐膛燃燒后,火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束,通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器,然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。





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