近幾年，隨著供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和相關(guān)環(huán)保政策陸續(xù)出臺(tái)，造紙行業(yè)面臨來(lái)自資源、環(huán)境、法規(guī)的挑戰(zhàn)，經(jīng)歷著前所未有的綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展期。如何在保證生產(chǎn)的前提下又可以節(jié)能環(huán)保成了造紙行業(yè)發(fā)展的首要解決問(wèn)題。

由于直流燃燒器單個(gè)噴口噴出的氣流擴(kuò)散角較小，速度衰減慢，射程較遠(yuǎn)。而高溫?zé)煔庵荒茉跉饬髦車烊?，使氣流周界的煤粉首先著火，然后逐漸向氣流中心擴(kuò)展，所以著火較遲，火焰行程較長(zhǎng)，著火條件不理想。 采用四角布置時(shí)，四股氣流在爐膛中心形成一直徑600～800mm左右的假想切圓，這種切圓燃燒方式能使相鄰燃燒器噴出的氣流相互引燃，起到幫助氣流點(diǎn)火的作用。同時(shí)氣流噴入爐膛，產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下使氣流向四周擴(kuò)展，爐膛中心形成負(fù)壓，使高溫?zé)煔庥缮舷蛳禄亓鞯綒饬鞲?，進(jìn)一步改善氣流著火條件。由于氣流在爐膛中心強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，煤粉與空氣混合強(qiáng)烈，加速了燃燒，形成了爐膛中心的高溫火球，而且由于氣流的旋轉(zhuǎn)上升延長(zhǎng)了煤粉在爐內(nèi)的燃盡時(shí)間，改善了爐內(nèi)氣流的充滿程度。

鋼制大型鍋爐煙筒，減少污水處理熱損害 減少鍋爐污水處理熱損害的方式有兩根 , 一要提升鍋爐給排水解決 , 對(duì)給排水開(kāi)展脫堿去鹽解決 , 使鍋爐排污量降低 二是 對(duì)污水處理水開(kāi)展綜合利用 , 如設(shè)定每季度污水處理澎漲器或持續(xù)污水處理 澎漲器 , 其再次蒸氣能夠用于加溫除氧器的給排水 , 高溫排水管道根據(jù)水一水熱交換器加熱給排水。

分汽器（分汽缸）：采用多管供汽的鍋爐房，應(yīng)設(shè)置分汽器（分汽缸）。蒸汽進(jìn)入分汽缸后，由于流速突然降低，蒸汽中的水滴被分離出來(lái)。為了及時(shí)排出這些水滴，分汽缸應(yīng)設(shè)0.01的坡度，在最低點(diǎn)接疏水器。分汽缸上接出的蒸汽管道應(yīng)分別設(shè)置閥門。分汽缸上不需設(shè)置安全閥，但應(yīng)設(shè)置壓力表。當(dāng)工作介質(zhì)為過(guò)熱蒸汽時(shí)，應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)。分汽缸一般設(shè)于鍋爐間的固定端，有時(shí)也設(shè)于鍋爐的后部。安裝在便于管理和操作的地方，一般靠墻布置，并離地面有一定距離，便于檢修。分汽缸保溫層外表面到墻面距離一般不小于150mm。分汽缸前面要有足夠的閥門操作位置，一般從閥門手柄外端算起，要有1.0~1.5m的操作空間。分汽缸的安裝方式有落地式支架和掛墻懸臂式支架兩種。影響蒸汽品質(zhì)的因素有一下主要方面，鋼制大型鍋爐煙筒。

鋼制大型鍋爐煙筒，清潔能源合計(jì)占比升至21%。 隨著國(guó)際油價(jià)不斷走低，油氣產(chǎn)業(yè)‘穩(wěn)油興氣’趨勢(shì)凸顯。根據(jù)中國(guó)能源研究會(huì)提供的數(shù)據(jù)，我國(guó)2015年頁(yè)巖氣產(chǎn)量達(dá)到46億立方米，煤層氣產(chǎn)量44億立方米，成為全球第三個(gè)非常規(guī)氣產(chǎn)業(yè)化發(fā)展國(guó)家。同時(shí)，石油產(chǎn)量也穩(wěn)中有升。

中正鍋爐積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營(yíng)模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計(jì)算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實(shí)行計(jì)算機(jī)信息化管理?，F(xiàn)如今，中正鍋爐已為多個(gè)國(guó)家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，不但在全國(guó)各地設(shè)有多個(gè)售后服務(wù)機(jī)構(gòu)，且在德國(guó)、印尼、菲律賓、泰國(guó)、越南、澳大利亞等國(guó)家建立了服務(wù)中心，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、方案制作、安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入。