爐排是指鍋爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件。爐排由爐排框架和爐排片兩個(gè)部分組合而成，兩者通常是鑄鐵鑄造而成，組裝完成后每片之間需要保持通風(fēng)間隙，并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室,以便空氣通過縫隙進(jìn)入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。爐排有固定式、移動(dòng)式、往復(fù)式、振動(dòng)式和下飼式等類型。

鍋爐點(diǎn)火前進(jìn)行吹掃的目的是為了清掃積聚在爐膛及管道內(nèi)的沒有燃燒的殘余燃料和可燃?xì)怏w，防止?fàn)t膛點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆燃。汽包來的飽和蒸汽首先進(jìn)入低溫段過熱器。過熱器管內(nèi)的設(shè)計(jì)流速通常為15～25m／s，管內(nèi)蒸汽側(cè)的放熱系數(shù)約8360～12540W／（ｍ2℃）。在管內(nèi)清潔的情況下，壁溫僅比汽溫高約20℃。低溫段過熱器出口汽溫一般不超過400℃。因此，正常情況下過熱器管壁溫低于20鋼的許用溫度480℃，且有較大的安全裕量。因?yàn)楦邷囟芜^熱器的出口汽溫，中壓爐為450℃，高壓爐為510℃或540℃，所以高溫段過熱器管壁溫較高，工作條件較差。但是鍋爐生產(chǎn)實(shí)踐表明，爆管大多發(fā)生在低溫段過熱器，海北大型供熱鍋爐原理。

鍋爐屬于組裝結(jié)構(gòu)，由上下兩大件組成，上部件是受熱面，下部件是燃燒設(shè)備。鍋爐本體前端四周布置了水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接組成燃燒室吸收爐膛輻射熱，后端在上下鍋筒之間布置密集對(duì)流管束，燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)過二次回程橫向沖刷對(duì)流受熱面之后引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出，為企業(yè)降低煙氣排放，符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求，海北大型供熱鍋爐原理。

省煤器：省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量，加熱給水以降低排煙溫度的鍋爐部件，設(shè)置在對(duì)流管束后部的煙道中。鍋爐給水經(jīng)過省煤器使水溫升高，排煙溫度降低，減少了熱損失，節(jié)省了燃料，提高了鍋爐效率。

海北大型供熱鍋爐原理，2017年，廊坊全力推進(jìn)燃煤鍋爐治理，推進(jìn)全市域散煤“清零”。將燃?xì)飧拿?、電代煤作為核心任?wù)，禁煤區(qū)內(nèi)和禁煤區(qū)外合計(jì)73.2萬戶同步推進(jìn)。目前全市排查出的12003家“散亂污”企業(yè)已全部完成整治，對(duì)保留的企業(yè)全部安裝在線監(jiān)測(cè)或監(jiān)控設(shè)備。該市提前實(shí)現(xiàn)了“保1爭(zhēng)2”的目標(biāo)，年減少二氧化硫、氮氧化物排放6500多噸。

中正鍋爐除了顯著的環(huán)保性，天然氣采暖如何充分利用熱能，降低成本也是企業(yè)和社會(huì)共同關(guān)注的焦點(diǎn)。中正燃?xì)?a href=/ target=_blank class=infotextkey>供暖鍋爐尾部增設(shè)了流量冷凝器，采用模塊化可分式設(shè)計(jì)，內(nèi)部高密度耐腐蝕的ND鋼螺旋鰭片管，不僅體積小，而且換熱系數(shù)高，能夠充分吸收鍋爐尾部煙氣中的大量潛熱，確保綜合熱效率高達(dá)98%以上，超國(guó)家一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁