中正SZS系列燃氣熱水鍋爐以其高效低耗、節(jié)能環(huán)保的特性熱銷整個北方的供熱市場，加速推進了其“煤改氣”的進程，為恢復祖國的碧水藍天做出巨大貢獻，鍋爐大型風機型號。

再熱器事故噴水和中間噴水裝置的結構．減溫原理基本上與主蒸汽減溫器相同。所不同的是再熱器噴水裝置不需要單獨的聯(lián)箱，而是在再熱蒸汽的管道內進行，同樣也要在這段管道內壁設置一薄壁內襯管，但省去了文丘里噴管。鍋爐的型式不同，其噴水裝置的結構不盡相同。一般多采用霧化噴嘴式。引入的減溫水，順蒸汽流向，經(jīng)噴嘴霧化噴入后，與再熱蒸汽混合減溫。

WNS系列天然氣蒸汽鍋爐。此系列燃氣鍋爐具備全自動安全運行的特點，可保證生產(chǎn)過程中熱源的穩(wěn)定性。同時，該燃氣鍋爐節(jié)能環(huán)保效果顯著，熱效率可達98%以上，NOx排放可低至30mg/Nm3，完全符合環(huán)保時代的需求。

給水系統(tǒng)的組成：蒸汽鍋爐房的給水系統(tǒng)由給水箱、鍋爐給水泵、水處理設備、凝結水回收設備、給水管道及閥門、附件等組成。工業(yè)鍋爐房一般采用多臺鍋爐集中給水系統(tǒng)。蒸汽鍋爐的給水方式應根據(jù)熱網(wǎng)回水方式和水處理方式來確定。

對燃煤鍋爐進行清潔能源改造，是如今很多鍋爐用者都在面對的問題。而在這之上，又出現(xiàn)了更嚴格的鍋爐改造形式——低氮改造，這是一種針對氮氧化物排放量而進行的改造形式，為的就是達到我國燃氣鍋爐排放標準，甚至北京、無錫等地要達到30mg以下的嚴苛規(guī)定，鍋爐大型風機型號。

鍋爐大型風機型號，憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領先的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套。為保證產(chǎn)品質量，引進國外的先進數(shù)控切割設備；并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，避免了劃線差錯；同時引用先進的計量檢測設備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入。